коллектор для теплого пола тим принцип работы

Монтаж коллектора теплого пола своими руками: схема подключения и настройка

Традиционная система отопления в виде радиаторов, долгое время была единственным источником тепла, но сегодня её вытесняют тёплые полы. Они бывают электрическими и водяными. Залог эффективной работы водяного отопления — наличие коллектора и правильный его монтаж.

Данная статья будет полезна тем, кто собирается установить тёплый пол в своём доме, и произвести монтаж коллектора самостоятельно. В ней мы расскажем о существующих видах этого оборудования, их устройстве и способе монтажа.

Зачем нужен коллектор

По сути, коллектор — это труба с отверстиями для входа и выхода теплоносителя, он ещё называется распределительно-смесительный узел. Функция устройства — поддержание требуемого температурного уровня в системе и управление водяным потоком.

Прибор предназначен для смешивания воды поступающей от котла, где она нагревается, с охлаждённой жидкостью, идущей из обратки, до нужного уровня для тёплых полов. Ведь в котле теплоноситель прогревается обычно до +90 градусов, а для пола с обогревом это высокая температура.

Для него требуется +40 — 45 градусов, поэтому без коллектора не обойтись. Если вода будет поступать на прямую от источника тепла в контуры, это приведёт к перегреву системы и выходу её из строя.

Кроме того, контуры имеют различную длину, и потребность в тепловой энергии у них различна. Поэтому, между котлом и трубопроводом нужен специальный узел, который будет распределять потоки горячей воды по петлям.

Виды и принцип работы

Коллекторные устройства различаются по материалу из которого они изготовлены — латунь, пластик или нержавеющая сталь. А также по виду клапана:

Кроме того, коллекторы бывают 4 видов:

Любая модель оборудована отводами для спуска воды и воздуха.

Принцип работы

Общий принцип функционирования узла, вне зависимости от вида клапана (двух или трёхходовой), заключается в распределении потока воды по петлям греющего пола, которая циркулирует под воздействием насоса. Количество теплоносителя поступающее в каждую ветку регулируется механически или автоматически — сервоприводом.

Процесс работы выглядит так:

Когда градус нагрева теплоносителя в магистрали снижается до требуемого уровня, происходит подмешивание нагретой воды от источника, за это отвечают двух или трёхходовой клапан.

Устройство коллекторного шкафа

Коллекторный шкаф — конструкция, в которую входит насосно-смесительный узел и коллекторный блок.

Источник

Регулировка теплого пола с расходомерами, принцип балансировки коллектора

В настоящее время большинство владельцев жилых помещений предпочитают использовать в качестве отопления тёплые водяные полы. Эффективность работы данной конструкции зависит от грамотного расхода теплоносителя.

Обеспечить контроль за расходованием воды в трубопроводе и произвести точную настройку системы позволит регулировка расходомера коллектора теплого пола.

Данное устройство способно облегчить балансировочный процесс и рационально распределять жидкость по греющим контурам, тем самым создавая равномерный обогрев всех помещений.

Нужен расходомер или нет?

Расходомер — прибор, предназначенный для корректировки работы нагревательного пола, который чаще используется в многоконтурных водяных конструкциях. Без него, сложно добиться надлежащего обогрева помещения. Произвести регулировку в ручном режиме коллектор тёплого пола очень сложно.

Проведение настройки контуров тёплого пола по расходомерам — нормирование потоков жидкости по змеевикам. Ведь в зависимости от размера ветки, требуется разное её количество, которое двигаясь по петле, остывало бы строго по расчётному показателю.

В конструкции без расходомера:

К сведению! Мнение, что возможно определить оптимальный расход воды, отталкиваясь от производительности циркуляционного насоса — ошибочно.

Так как, во-первых, сложно точно вычислить длину змеевика, а во-вторых нарушается правило при выборе параметров оборудования — отталкиваться от потребностей устройства, а не наоборот. Кроме того, расчёт данным способом приведёт к тому, что объём жидкости в контурах будет отличаться от расчётного показателя.

Устройство расходомера

Ротаметр — механический прибор, корпус которого изготовлен из пластика или латуни. Он имеет полипропиленовый поплавок размещённый внутри. Сверху корпус оснащён прозрачной колбой со шкалой. Такое устройство ещё называется поплавковым ротаметром.

К сведению! Чаще в напольном отоплении используется ротаметр из пластика.

Рекомендовано устанавливать смесительный узел с расходомерами, и с терморегулятором на обратке. Данное устройство способно снабжать каждую петлю требуемым количеством теплоносителя, а клапаны на выходе будут открываться, и закрываться по мере остывания воды.

Следует сказать, что водомеры встречаются нескольких видов:

Принцип работы и функциональность

Главная функция расходомера — обеспечить регулировку теплоносителя по контурам. Присутствие ротаметров позволяет:

К сведению! Потребность обустраивать коллекторную группу расходомерами при сооружении тёплых полов особенно остро встаёт в доме, где помещения имеют разную площадь.

Чем комната больше, тем степень обогрева ниже. Тем самым, достичь равномерный прогрев без данного приспособления очень сложно.

Принцип работы расходомеров в коллекторе тёплых полов довольно прост. Теплоноситель, передвигаясь в контуре, приводит в движение поплавок, вследствие чего он начинает перемещаться. С учётом его местонахождения, на шкале, нанесённой на колбе, определяется количество воды в змеевике.

Водомер функционирует автономно, не нужен дополнительный источник питания. А наличие смесителя с таким прибором, значительно упростит полный контроль над конструкцией, при этом монтаж устройства и его обслуживание несложные.

Критерии выбора

Во многом, на правильность функционирования системы, а тем самым, и на комфорт в помещении, влияет модель расходомера. Поэтому, к её выбору следует подходить очень серьёзно.

Покупая ротаметр для тёплого пола необходимо обращать внимание на:

В магазинах огромный выбор данных приборов, поэтому придерживаясь этих советов, вы сможете приобрести качественное изделие.

Как правильно установить расходомер

По рекомендации производителя, расходомер монтируется на обратку коллектора, хотя возможна установка на подачу.

Главное требование при монтаже ротаметра — вертикальное размещение. Такое положение позволит правильно вычислять уровень воды. Следовательно, гребёнку нужно располагать строго по горизонтали. Точность установки можно определить при помощи отвеса или уровня.

Так как, устройство — коллектор плюс ротаметр, должно работать автоматически, то требуется дополнительное подключение термодатчика. Такая схема полностью или частично перекрывает поступление теплоносителя к петлям при достижении требуемого градуса нагрева.

Монтаж коллектора своими руками: схема подключения и настройка, виды и принцип работы.

Сам процесс монтажа расходомера заключается в следующем:

К сведению! В дополнительном утеплении данное соединение не нуждается.

После данных действий обязательно нужно проверить всю систему на работоспособность.

Регулировка коллектора теплого пола с расходомерами и его корректировка

Убедившись в функционировании конструкции, у многих возникает вопрос — как правильно регулировать тёплый пол расходомерами? Процесс несложный, ведь использование ротаметров существенно облегчает процедуру.

При ручной настройке работа достаточно трудоёмкая, так как корректировка осуществляется при помощи обычного крана — термоголовки, которая устанавливается на обратке и подаче.

Данный способ значительно уменьшает расходы на монтаж конструкции, но время на такую регулировку потребуется много. Кроме того, и точность настройки при ручной балансировке страдает, ведь определять температуру придется, отталкиваясь от личных ощущениях.

Наиболее удобным методом считается проведение регулировочных работ расходомерами, установленными на входе в змеевик. В каждой комнате следует провести отдельную регулировку, при этом учитывается уровень нагрева жидкости и гидравлическое сопротивление.

Всё что необходимо будет делать в последствии, это производить контроль за разницей показателей между контурами, они не должны превышать 0,3 — 0,5 л.

Пред тем как настраивать тёплый пол на коллекторе расходомерами, необходимо понимать — зачем это надо. Задача балансировки — установить потребность каждого ответвления и общий баланс расходов.

Кроме того, правильность настройки расходомеров на коллекторе влияет на качество напольного покрытия при эксплуатации — ведь оно не должно перегреваться. Более высокая температура приведёт к порче напольного изделия, и потребуется его замена.

Принцип действия напольного греющего отопления отличается от других обогревающих устройств. Особенность заключается в разнице температур воды, если в радиаторах циркулирует жидкость, нагретая до 80 градусов, то в тёплом полу 40, при этом поверхность прогревается до 22 градусов.

К сведению! Существует мнение, что тёплая напольная система не нуждается в балансировке, а расход воды в петлях регулируется самостоятельно, при помощи автоматических приборов — термостатов и контролёров, но это неправильное рассуждение.

Регулировочный процесс

Как уже говорилось выше, надо проводить отдельную регулировку каждого контура, с учётом укладочной схемы трубопровода. Ведь объём теплоносителя для каждого змеевика требуется различный, и зависит от его длины.

Определяется данный показатель по формуле — тепловая нагрузка берётся в соотношении к теплоёмкости воды, и к разнице температур на входе и выходе. Перед процедурой надо провести проверку установленного контура на наличие протечек, так как они исказят показатели при регулировке.

Для этого, трубопровод следует заполнить водой и спустить воздух, то есть открыть расходомеры, трёхходовой клапан, воздухоотводчик, и запорные вентили на подаче и обратке.

Данная процедура сопровождается свистящим звуком, когда он прекратится, это говорит о полном выходе воздуха. После чего, все вентиля закрываются кроме одного на подаче, и проводится поочерёдно опрессовка каждого контура.

Затем, можно переходить к регулированию расходомеров тёплого пола, процедура заключается в следующем:

К сведению! Далее, относительно него будет устанавливаться расход в других змеевиках.

После того как расходомеры настроены, включается циркуляционный насос на распределительном узле. В трубопровод начнёт поступать горячая вода, которая будет вытеснять холодную, эта процедура займёт часа 3.

К сведению! Перед запуском пола в работу, на расходомерах следует выставлять максимальные показатели, обычно они разные для каждой ветки, в последствие их необходимо корректировать, чтоб обогрев был равномерный.

Стоит сказать, что процесс регулировки системы с ротаметром зависит от его модели. Если расходомер без встроенного клапана, то необходим дополнительный запорный элемент, который способствует установке положения «открыто». При этом балансировочный процесс происходит при функционирующем приборе.

Если, в наличии комбинированный тип устройства, то рекомендовано провести предварительную регулировку, путём поворота встроенного вентиля на полную мощность.

Источник

Сборка и установка коллектора водяного теплого пола

Насосно-смесительный узел и коллекторная группа водяного теплого пола предназначены для регулирования циркуляции теплоносителя в контурах, контроля давления в отопительной системе, устранения воздушных пробок и управления температурой. Как происходит сборка коллектора для теплого пола, основные схемы подключения и часто совершаемые ошибки, рассмотрим далее. Про устройство и принцип действия можно почитать здесь

Для чего нужен коллектор теплого пола

Система «водяной теплый пол» – эффективный способ равномерного обогрева всех помещений в доме. Монтаж такого вида отопления без коллекторной группы возможен при условии того, что будет проложен единственный контур. Однако, максимально возможная длина одной трубы не должна превышать 70 м, что фактически покрывает семь квадратных метров. Таким образом, в среднем на комнату потребуется минимум 2 контура.

Насосно-смесительный узел с минимальным количеством контуров

При прокладке водяных теплых полов одновременно в нескольких комнатах без включения коллектора, регулировать основные показатели корректной работы отопительной системы будет нельзя. Отсутствие коллекторной группы чревато серьезными проблемами:

Неправильное функционирование системы приведет к дорогостоящему ремонту. Если вы обладаете некоторыми навыками, возможна установка узла без привлечения специалистов. Достаточно приобрести подходящую по параметрам насосно-смесительный узел коллекторную группу и подключить их с соблюдением технологии.

Из чего состоит коллектор для теплого пола

Система управления водяным теплым полом представляет собой совокупность клапанов, датчиков, приводов и других элементов. Принцип работы коллектора прост – нагретый теплоноситель проходит по контурам, остывая и возвращаясь к исходной точке для повторного нагрева. Конструкция смешивает циркулирующую жидкость разной температуры, что позволяет получить оптимальные параметры теплых полов.

Стандартный узел подмеса и распределения для теплого пола в сборе состоит из:

Кроме того, в дорогих моделях коллекторов присутствуют термодатчики (4), регулирующие температурный режим в зависимости от температуры, и воздухоотводчик (4) для стравливания воздушных пробок.

Комплектующие для водяного теплого пола

Сложная конструкция смесительного узла и коллекторной группы дополняется множеством вспомогательных деталей, выполняющих ту или иную роль в регуляции работы теплых водяных полов:

Смесительный узел может иметь двух или трехходовые смесительные клапана. Первый вариант считается более надежным, так как позволяет ограничить поступление воды напрямую из котла с помощью балансировочного клапана и термостатических регулировочных узлов. Это сохраняет контур от воздействия кипятка, что особенно ценно при использовании труб из полипропилена.

Конструкция с 3-хходовым клапаном более универсальна в плане рекомендуемой площади обогрева. В отличие от двухходовых узлов, которые не могут обслуживать более 200 м², трехходовой клапан создает оптимальное давление в теплых полах любой квадратуры.

Коллектор для теплого пола своими руками

На данный момент существует множество вариантов сборки насосно-смесительного и коллекторного узла водяного теплого пола. Далее расскажем о самых популярных из них.

Сборка готового комплекта

Самый простой и надежный способ, но более дорогой — это купить готовый комплект насосно-смесительного узла и коллекторной группы. Руководство по сборке заводского комплекта содержит пошаговые инструкции, что позволяет собрать его своими руками даже неопытному мастеру.

Подключение труб теплого пола к коллектору производится с учетом пропускной способности распределительных гребенок и составленной схемы с обозначением размеров труб, точек их соединения с элементами отопительной системы и местами укладки. Работы по подключению водяного контура проводят после установки коллектора и системы защиты (байпас, воздушный клапан).

По окончании работ, соединения проверяют на герметичность. Для этого коллектор для теплого пола с расходомером подключают к главному насосу, который нагнетает требуемое давление, и оставляют систему на 24 часа. Если за сутки не произошло изменение установленных параметров – смесительный узел можно смело эксплуатировать. Все проверки должны проводиться до укладки финишного напольного покрытия.

Если вы задались целью собрать систему распределения водяного теплого пола самостоятельно, а не покупать готовый комплект, то рассмотрим более дешевые варианты конструкций своими руками.

Из профильной металлической трубы

Перед изготовлением коллектора необходимо составить схему с расположением всех элементов узла. В качестве материала изготовления лучше выбрать стальные трубы с квадратным типом сечения. Такой вид несложен в обработке, что существенно снижает трудозатраты на установку патрубков.

Коллекторы из профильной трубы применяются в отопительной схеме объектов с большим количеством контуров и гидравлическим разделителем. Параметры трубы квадратного сечения – 80*80 или 100*100 мм

Поэтапный процесс производства сборной конструкции распределительного узла выглядит следующим образом:

Коллектор из полипропиленовых труб

Если для изготовления используются трубы из полипропилена, стоит обратить внимание на наличие в них армирующего слоя. При его отсутствии пластиковая конструкция может быть подвержена деформации от присутствующего температурного режима.

Подробный технический процесс сборки коллекторной группы:

Смесительные узлы из полипропилена имеют важное преимущество перед металлическими «собратьями» – небольшую стоимость. В остальном придется примириться с рядом недостатков:

Сборка распределительного колектора из отдельных элементов

Для тех, у кого нет в наличии специальных инструментов, можно собрать гребенку из отдельных готовых элементов. Лучше подбирать комплектующие одного производителя.

Контуры подсоединяют по выбранной схеме, придерживаясь главного правила – трубы с теплым теплоносителем, крепят наверху. Трубы с остывшим теплоносителем, закрепляют снизу.

На финишном этапе необходимо произвести опрессовку и контрольный запуск отопления для своевременного определения скрытых или явных недостатков сделанной конструкции.

Советы по установке коллектора теплого водяного пола

Использование заводского комплекта исключает ряд распространенных ошибок при монтаже узла. Готовая коллекторная группа для теплого пола уже оснащена необходимыми вентилями и прочими важными элементами.

Обязательно учитывать следующие рекомендации:

Кроме прочего, разработку схемы коллектора теплого пола лучше доверить профессионалам, даже если планируется сборка своими руками. Дело в том, что произвести точные расчеты без соответствующих знаний довольно проблематично. Экономия на квалифицированном расчете параметров коллекторного узла может привести к серьезным расходам в будущем.

Коллекторный шкаф: назначение, разновидности и преимущества

Коллекторный шкаф – защитная конструкция, оберегающая смесительный узел от постороннего вмешательства. По сути, это короб, установленный в горизонтальном положении, оснащенный крепежными механизмами и дверцей.

Использование такого шкафчика дает возможность расположить коллекторный узел в удобном месте без ущерба для интерьера и технического наполнения. Таким образом, коллекторно-смесительный узел можно разместить в любой комнате, не опасаясь, что содержимым заинтересуются дети и домашние питомцы.

Различают два типа коллекторных шкафов:

Оба вида конструкций обязательно имеют крепкий замок, защиту от возможных термических ожогов. Шкафы располагают не ниже уровня пола, но и не поднимают слишком высоко. После установки короба, процесс сборки коллектора водяного пола проходит согласно задуманной схеме. При этом, все отводы остаются легко доступны для укладки контуров.

Внутрь шкафа можно поместить также и счетчик водоснабжения, совместив все контуры в одной точке. На стене вся конструкция будет выглядеть в разы эстетичнее, нежели связка труб водяного контура отопительной системы с многочисленными датчиками, вентилями и кранами.

Источник

Описание коллекторных групп TIM.

Статья посвящена отопительным коллекторным группам TIM серии KA 003-008, KA005_304-012_304, КВ 003-012

Наша статья посвящена отопительным коллекторным группам TIM оснащённых расходомером, а так же без него. В статье описываются характеристики, габариты, конструкционные данные, указания по монтажу, настройке, эксплуатации, обслуживанию а так же принцип работы коллекторов ТиМ, стоимость каждого из них вы можете узнать кликнув на артикул ниже.

ПРОФЕССИОНАЛЬНАЯ ИНЖЕНЕРНАЯ САНТЕХНИКА, КОЛЛЕКТОРЫ ДЛЯ ОТОПЛЕНИЯ

1. Назначение и область применения

Коллекторные группы используются в системах водоснабжения, водяного радиаторного или напольного отопления для распределения и регулирования рабочей среды в системе.

Каждая труба системы водоснабжения, отопительной системы водяного отопления или теплого водяного пола подключается к коллектору, что позволяет осуществлять регулировку и контроль потока теплоносителя индивидуально в каждом циркуляционном контуре.

Коллекторная группа может использоваться на трубопроводах, транспортирующих жидкие среды, неагрессивные к материалам изделия (вода, антифриз на основе этиленгликоля). Максимальное содержание этиленгликоля в антифризе — 30%. Антифриз следует применять, если характеристики системы предполагают температуру носителя ниже 0°С.

2. Технические характеристики

3. Конструкция и применяемые материалы

Коллекторная группа с расходомерами:

Коллекторная группа без расходомеров:

Изделие соответствует требованиям ГОСТ Р 53672-2009 и ГОСТ Р 54808-2011. Коллекторная группа состоит из подающего (1) и обратного (2) коллекторов (гребенок), смонтированных на звукоизолирующих кронштейнах (7), согласно DIN 4109-1989.

Подающий коллектор всех моделей серии KA оснащен ручными регулировочными клапанами с расходомерами (3) с одной стороны и переходными ниппелями (5) — с другой стороны.

Подающий коллектор всех моделей серии KB- имеет ручные настроечные клапаны (3). Подающая гребенка имеет возможность отключения каждого отдельного циркуляционного контура системы. Обратный коллектор снабжен запорными клапанами (4) для плавного перекрытия потока и переходными ниппелями (6). Запорные клапана могут быть автоматизированы с помйщью электротермического привода (резьба подсоединения М30х1,5).

Каждая из гребенок на конце имеет внутреннюю цилиндрическую резьбу 1″ для присоединения к трубопроводуи от 3 до 12 отводов по бокам с внутренней цилиндрической резьбой 1/2″ для присоединения клапанов с одной стороны и переходных ниппелей — с другой.

Все резьбы соответствуют ГОСТ 6357-81 (ISO 228-1:2000, DIN EN 10226-2005). Присоединение циркуляционных контуров осуществляется к переходным ниппелям с помощью фитингов «евроконус» 3/4″.

Расстояние между центрами отводов — 50 мм. Коллекторные группы комплектуются дополнительно двумя автоматическими воздухоотводчиками (8) и двумя дренажными шаровыми кранами (9), по одному на подающий и обратный коллектор. Серия КА укомплектованы шаровые краны, для перекрытия воды(10), и термометром(11) для измерения температуры в системе

Коллекторы и переходные ниппели изготовлены из латуни марки CW617N (по Европейскому стандарту DIN EN 12165-2011), соответствующей марке ЛС59-2 (по ГОСТ 111527-2004), с никелированием поверхностей. Соединения всех элементов коллекторной группы между собой выполнены с помощью уплотнительных колец, изготовленных из синтетического эластомера (этилен-пропиленовый каучук, ЕPDM), и герметизированы клеем. Это позволяет отказаться от использования дополнительных герметизирующих и уплотнительных материалов. Кронштейны изготовлены из оцинковащой конструкционной стали S235JR (по DIN EN 10025-2005), соответствующей марке СтЗпс (по ГОСТ 380-2005).

3.1. Конструкция регулировочного клапана с расходомером

Ручной регулировочный клапан с расходомером устанавливается в боковые отводы подающего коллектора (1). Он состоит из посадочного гнезда (3) и самого расходомера.

Посадочное гнездо имеет наружную резьбу 1/2″ по ГОСТ 6357-81 (ISO 228-1:2000, DIN EN 10226-2005) для присоединения к коллектору, отверстие под расходомер с внутренней метрической резьбой по ГОСТ 8724-2002 (ISO 261:1998) вверхней части и прорези в нижней части для пропуска рабочей жидкости через клапан.

Соединение гнездо/коллектор герметизируется уплотнительным кольцом (13) и клеем. На нижний конец гнезда расходомера надевается уплотнитель клапана (11). При ввинчивании гнезда в коллектор уплотнитель клапана плотно садится на седло переходного ниппеля (2). Посадочное гнездо расходомера также как коллектор и переходной ниппель изготовлен из латуни марки CW617N по DIN EN 12165-2011, с никелированием поверхностей.

Расходомер состоит из корпуса (4), штока (5), пружины (6), индикатора расхода (7) и колпачка (8). Корпус расходомера изготовлен из ударопрочной технической термопластической смолы (акрилонитрилбутадиенстирол, ABS) и представляет собой трубку с регулировочной гайкой в верхней части и прорезями в середине для пропуска рабочей жидкости через расходомер. В трубку вставляется шток (5) с упором на нижнем конце. Шток расходомера выполнен из полипропилена (PP).

Отверстие в центре корпуса расходомера имеет разные диаметры, при этом диаметр в верхней части (до прорезей для прохода рабочей жидкости) существенно меньше, чем в нижней (после прорезей). Таким образом, упор штока лишается возможности перемещаться выше прорезей для пропуска рабочей жидкости.

В нижней части корпуса отверстие имеет вид конуса и расширяется к низу. На верхний конец штока запрессовывается индикатор расхода (7), так же изготовленный из ударопрочной технической термопластической смолы (акрилонитрилбутадиенстирол, ABS).

Индикатор также служит верхним упором для пружины (6), которая удерживает шток в верхнем положении. Пружина изготовлена из нержавеющей стали марки AISI 304 по DIN EN 10088-2005 (аналог 08X18H10 по ГОСТ 5632-72).

Сверху в корпус ввинчен защитный колпачок (8), который имеет шкалу с диапазоном от 0 до 5 л/мин для настройки расхода через клапан. Колпачок выполнен из прозрачного, жесткого, ударопрочного термопласта (поликарбонат, PC).

Регулировочный клапан имеет четыре уплотнительных кольца на корпусе расходомера. Уплотнительные кольца (14 и 15) герметизируют соединение корпуса расходомера с посадочным гнездом сверху от прорезей для прохода рабочей жидкости, предотвращая течь рабочей жидкости из под регулировочной гайки расходомера.

Уплотнительное кольцо (16) обеспечивает герметичное перекрытие клапана, а уплотнительное кольцо (17) герметизирует соединение корпуса расходомера с посадочным гнездом снизу от прорезей для прохода рабочей жидкости, предотвращая попадание рабочей жидкости между трубкой корпуса и гнездом.

ВНИМАНИЕ: корпус расходомера невозможно выкрутить из гнезда без повреждения уплотнительного кольца (17)!

Соединение корпус/колпачок расходомера герметизировано прокладкой (9). Все уплотнительные детали (9,11,12,13,14,15,16,17) изготовлены из синтетического эластомера (этилен-пропиленовый каучук, EPDM).

Сверху на регулировочную гайку корпуса надевается защитная гильза (10) из технической термопластической смолы (акрилонитрилбутадиенстирол, ABS), которая предотвращает расходомер от случайного поворота.

3.2. Конструкция ручного настроечного клапана без расходомера

Ручной настроечный клапан без расходомера устанавливается в боковые отводы подающего коллектора (1). Он состоит из корпуса (3), настроечного штока (4) и защитной крышки (5).

Корпус в нижней части имеет наружную резьбу 1/2″ по ГОСТ 63 5 7-81 (ISO 228-1:2000, DIN EN 10226-2005) для присоединения к коллектору, а в верхней части внутреннюю метрическую резьбу, по которой перемещается регулировочный шток (4), а также наружную метрическую резьбу для навинчивания защитной крышки (5). Метрические резьбы выполнены по ГОСТ 8724-2002 (ISO 261:1998).

Соединение корпус/коллектор герметизируется уплотнительным кольцом (8) и клеем. Настроечный шток имеет глухое шестигранное отверстие под шестигранный ключ в верхней части, а на нижнем конце штока закреплен уплотнитель клапана (6), который при закрытии клапана плотно прижимается к верхней поверхности переходного ниппеля (2).

Корпус, шток и защитная крышка изготовлены из латуни марки CW617N по DIN EN 12165-2011, с никелированием поверхностей.

Соединение корпус/шток герметизируемся с помощью уплотни-тельного кольца (9). Все уплотнительные детали (6, 7, 8, 9) изготовлены из синтетического эластомера (этилен-пропиленовый каучук, EPDM). Защитная крышка имеет прокладку круглой формы (10) из фибры марки 3110 (DIN 7737).

3.3. Конструкция запорного клапана

Запорный клапан устанавливается в боковые отводы обратного коллектора (1). Он состоиттз корпуса (3), штока (4), втулки (5), пружины (6), золотника (7) и рукоятки.

Корпус клапана имеет наружную резьбу 1/2″ по ГОСТ 6357-81 (ISO 228-1:2000, DIN EN 10226-2005) для присоединения к коллектору, наружную метрическую резьбу М30х1,5 для навинчивания рукоятки по ГОСТ 8724-2002 (ISO 261:1998) и сквозное отверстие разных диаметров, в котором вертикально перемещается шток (4).

Соединение корпус/коллектор герметизируется уплотнительным кольцом (10) и клеем. В верхней части отверстия корпуса также предусмотрена метрическая резьба по ГОСТ 8724-2002 (ISO 261:1998) для ввинчивания центрирующей втулки (5).

Шток удерживается в верхнем положении пружиной (6). Шток и пружина изготовлены из нержавеющей стали марки AISI 304 по DIN EN 10088-2005. На нижнем конце штока закреплен золотник (7) с уплотнителем клапана (8), который при закрытии клапана плотно прижимается к верхней поверхности переходного ниппеля (2).

Втулка ввинчивается в корпус до упора и немного сжимает пружину, снимая, таким образом, нагрузку с золотника. Корпус, втулка и золотник изготовлены из латуни марки CW617N по DIN EN 12165-2011, с никелированием поверхностей.

Соединение корпус/втулка герметизируется с помощью уплотни-тельного кольца (11).Уплотнительные кольца (12 и 13) предотвращают течь рабочей жидкости по штоку. Все уплотнительные детали (8, 9, 10,11,12,13) изготовлены из синтетического эластомера (этилен-пропиленовый каучук, EPDM).

Рукоятка состоит из основания (14), ручки (15) и ходовой части (16). Основание имеет внутреннюю метрическую резьбу для навинчивания на корпус клапана в нижней части, и для ввинчивания ходовой части рукоятки в верхней части. Ручка запрессована у основании сверху и имеет внутри рифление, которое не позволяет ходовой части проворачиваться относительно самой ручки.

Таким образом, при вращении ручки, вращается и ходовая часть, перемещаясь вверх или вниз по резьбе. Все элементы рукоятки (14,15,16) изготовлены из ударопрочной технической термопластической смолы (акрилонитрилбутадиенстирол, ABS). Приобретенная Вами продукция может иметь некоторые отличия от настоящей инструкции, в связи с улучшением его конструкции, это не влияет на его эксплуатацию.

4. Габаритные и монтажные размеры

Основные габаритные и монтажные размеры указаны на чертеже и в таблицах (см. ниже):

Артикул	единицы	серия КА	серия KB
B	дюйм	1″	1″
C	мм	68	68
D	мм	77	—
E	мм	—	37,5

Артикул	А, мм
КА 00З	150
КА 004	200
КА 005	250
КА 006	300
КА 008	400

Артикул	А, мм
KA005-304	286
KA006-304	336
KA007-30Д	386
KA008-304	436
KA009-304	486
KA010-304	536
KA011-304	586
KA012-304	636

Артикул	А, мм
KB 00З	200
KB 004	250
KB 005	300
KB 006	350
KB 007	400
KB 008	450
KB 009	500
KB 010	550
KB 011	600
KB 012	650

5. Принцип работы

Трубопровод каждого из циркуляционных контуров системы подключают к отдельной паре отводов подающего и обратного коллекторов, что даёт возможность регулировать расход теплоносителя, а соответственно и тепловую мощность каждого контура системы отдельно.

Рабочая жидкость поступает в подающий коллектор и распределяется по контурам через регулировочные клапаны. В коллекторных группах, имеющих регулировочные клапаны с расходомерами, рабочая жидкость поступает сквозь прорези посадочного гнезда и затем сквозь прорези в корпусе в трубку расходомера и давит на стоящий у нее на пути упор штока, тем самым сжимая пружину и опуская шток с индикатором.

Чем больше открыт клапан и чем больше расход рабочей жидкости, тем ниже опускается шток. В коллекторных группах с настроечными клапанами без расходомеров регулировка расхода осуществляется вращением штока с помощью шестигранного ключа.

При вращении штока по часовой стрелке, он опускается вниз на седло, закрывая клапан. И наоборот, при вращении штока против часовой стрелки шток поднимается, открывая клапан.

Дальнейшая регулировка подачи через конкретные циркуляционные контуры осуществляется с помощью запорных клапанов обратного коллектора.

При вращении ручки запорного адапана по часовой стрелке ходовая часть рукоятки движется вниз и давит на шток клапана, сжимая пружину, и опускает шток с золотником вниз на седло, закрывая клапан.

При вращении ручки против часовой стрелки ходовая часть рукоятки движется обратно вверх, а пружина поднимает шток с золотником, открывая клапан. Для автоматического регулирования необходимо подключение электротермического привода, который запирает соответствующий отвод по сигналу комнатного термостата.

Схема подключения коллекторной группы:

Раскладка петель теплого пола — «Улитка»

6. Гидравлические характеристики

Пропускная способность регулировочного клапана с расходомером:

Количество оборотов регулировочного кольца расходомера	1,5	2	2,5	3	3,5	Полное открытие
Кv, м3/час	0,08	0,19	0,34	0,50	0,63	0,65

График потери давления на регулировочном клапане с расходомером:

Пропускная способность регулировочного клапана без расходомера:

Кол-во оборот	0,5	1	1,5	2	2,5	3	3,5	4	4,5	5	Полное открытие
Кv, м3/час	0,09	0,28	0,74	°’95	1,19	1,44	1,67	1,89	2,20	2,52	2,70

График потери давления на регулировочном клапане без расходомера:

Пропускная способность запорного клапана:

Количество оборотов рукоятки	0,5	1	1,5	2	2,5	Полное открытие
Кv, м3/час	1,27	1,79	2,05	2,21	2,35	2,40

График потери давления на запорном клапане:

7. Указания по монтажу

Перед установкой коллекторной группы трубопровод должен быть очищен от окалины и ржавчины. Системы отопления, теплоснабжения, внутреннего холодного и горячего водоснабжения, трубопроводы котельных по окончании их монтажа должны быть промыты водой до выхода ее без механически^ взвесей (СНиП 03.05.01-85).

Коллекторный блок должен быть установлен горизонтально с присоединением к трубопроводу на трубной цилиндрической резьбе по ГОСТ 6357-81. Коллекторы с регулировочными клапанами необходимо подсоединять к подающему трубопроводу, а коллекторы с запорными клапанами — к обратному.

С помощью кронштейнов коллекторная группа крепится в коллекторном шкафу или на стене. При этом необходимо следить, чтобы воздухоотводчик системы располагался строго вертикально в наивысшей точке системы. Размеры коллекторного шкафа изменяются в зависимости от количества отводов коллекторов.

Коллекторная группа не должна испытывать нагрузок от трубопровода (изгиб, сжатие, растяжение, кручение, перекосы, вибрация, несоосность патрубков, неравномерность затяжки крепежа). При необходимости должны быть предусмотрены опоры или компенсаторы, снижающие нагрузку на изделие от трубопровода (ГОСТ Р53672-2009).

Несоосность соединяемых трубопроводов не должна превышать 3 мм при длине до 1 м плюс 1 мм на каждый последующий метр (СНиП 3.05.01-85, п.2.8). Рекомендуется установка ручных перекрывающих шаровых кранов на входе подающей гребенки выходе обратной.

Коллекторная группа должна быть надежно закреплена на трубо-проводе, подтекание рабочей жидкости по резьбовой части не допустимо.

При заполнении системы, воздухоотводчики должны быть закрыты. После монтажа следует провести манометрическое испытание герметичности системы (СНиП 3.05.01-85, п.4.1). Данное испытание позволяет обезопасить систему от протечек и ущерба, связанного с ними.

При использовании коллекторной группы в системах перемещения среды с высоким содержанием механических примесей, следует перед коллекторным блоком установить фильтр механической очистки.

Не допускался проводить гидравлические испытания системы при установленных воздухоотводчиках или при открытой перед ними запорной арматурой.

Для приведения воздухоотводчика в рабочий режим необходимо немного открутить (не снимая) защитный колпачок, расположенный наверху крышки. Перед вводом коллекторной группы в эксплуатацию обжимные гайки соединителей следует подтянуть.

8. Указание по настройке, эксплуатации и техническому обслуживанию

Коллекторная группа должна эксплуатироваться без превышения давления и температуры, приведённых в таблице технических характеристик.

Перед эксплуатацией необходимо произвести балансировку каждого отдельного контура системы. Для этого надо установить требуемый расход рабочей жидкости на регулировочном клапане подающей гребенки:

А) Модели серии КА, оснащаются ручными регулировочными клапанами с расходомерами.

Коллекторная группа поставляется потребителю с закрытыми регулировочными клапанами. Сначала следует полностью открыть клапан. Для этого снимите защитную гильзу и вращайте расходомер за регулировочную гайку корпуса против часовой стрелки до упора.

ВНИМАНИЕ: запрещается поворачивать расходомер, используя гаечные ключи, т.к. прилагая большое усилие можно выкрутить расходомер и тем самым привести в негодностьуплотнительное кольцо (17). В этом случае герметичность клапана будет утрачена!

Регулировку расхода через клапан рекомендуется производить вручную. При прохождении рабочей жидкости индикатор расхода начнет опускаться. Прозрачный колпачок расходомера дает возможное^ визуально наблюдать значение расхода рабочей жидкости через клапан.

Чтобы установить требуемый расход для каждого контура нужно уменьшить поток, вращая расходомер за регулировочную гайку по часовой стрелке до достижения требуемого значения. После установки наденьте защитную гильзу обратно на регулировочную гайку корпуса, до щелчка.

Периодически следует промывать или прочищать колпачок расходомера от скопившихся загрязнений для удобства считывания значения расхода. Для этого перекройте подачу рабочей жидкости через клапан и открутите колпачок, затем промойте его и установите обратно. Затем заново отрегулируйте расход рабочей жидкости для данного контура.

Б) Модели серия КВ, имеют ручные настроечные капаны.

Коллекторная группа поставляется потребителю с открытыми настроечными клапанами. Сначала необходимо полностью закрыть клапан. Для этого надо открутить защитную крышку, а затем с помощью шестигранного ключа вращать шток по часовой стрелке до упора.

Затем следует настроить требуемый расход рабочей жидкости. Для этого нужно повернуть шток с помощью того же ключа против часовой стрелки на требуемое количество оборотов для данного циркуляционного контура (в соответствии с графиком расхода и потерь давления). Затем закрутить обратно защитную крышку.

Дальнейшая регулировка каждого отдельного контура системы для поддержания местной температуры осуществляется с помощью запорных клапанов обратной гребенки. Сверху на рукоятке указано направление вращения. Направление «+» (против часовой стрелки) открывает клапан, направление «-» (по часовой стрелке) закрывает его.

Установка и демонтаж изделия, атакже любые операции по ремонту или регулировке должны производиться при отсутствии давления в системе. Дайте оборудованию остыть до температуры окружающего воздуха.

9. Условия хранения и транспортирования

Данные изделия должны храниться в упаковке предприятия-изготовителя по условиям хранения 2 и транспортироваться по условиям хранения 5 по ГОСТ 15150, разд. 10.

10. Гарантия изготовителя

Изготовитель гарантирует соответствие коллекторной группы Техническим параметрам и требованиям безопасности при условии соблюдения потребителямищравил использования, хранения, монтажа и эксплуатации.

Гарантия распространяется на все дефекты, возникшие по вине завода-изготовителя.

Источник