Кольца круглого и прямоугольного сечения
По своим характеристикам cоответствует группам резины 1, 2, 3 по ГОСТ 18829-73.
Уплотнительные кольца из резины NBR имеют высокую устойчивость к набуханию по отношению к бензолам, маслам и жирам.
Уплотнения из NBR используется в областях с соответствующими требованиями, как например, гидравлика, двигателестроение, машиностроение, нефтяная промышленность, аппаратостроение.
NBR широко используется из-за того, что он сочетает низкую стоимость (в сравнении с другими базовыми полимерами) с хорошей маслостойкостью и износостойкостью. Наибольший недостаток нитрила — в слабой стойкости к повышенным температурам. Материал твердеет, дает трещины.
Нитрил — это сополимер бутадиена и акрилонитрила (ACN). Верхняя температурная граница эксплуатации может быть расширена путем увеличения процента ACN, однако при этом также поднимется и нижний температурный предел. Если уменьшить процент ACN, понизится нижний температурный предел, но работоспособность при повышенных температурах пострадает.
Она была разработана фирмой Bayer в 1930 году как первая в мире маслостойкая резина. С тех пор, было проведено несколько «модернизаций» этого каучука.
Для производителя резиновых изделий, важной особенностью Perbunan® является его улучшенные характеристики при вулканизации, что способствует увеличению производительности предприятия.
Материал уплотнения NBR
Материал NBR, или бутадиен-нитрильный каучук относится к самым популярным синтетическим полимерам, применяемым в производстве уплотнителей.
Материал резины NBR широко используется в различных отраслях производства: машино- и станкостроении, нефтяной и пищевой промышленности, гидравлических и пневматических устройствах.
Технические характеристики материала
Нитрильный каучук отличается высокой устойчивостью к набуханию в масляной, жировой и бензольной среде. Материал сальника NBR из каучука имеет хорошую устойчивость ко многим техническим жидкостям и газам:
Нежелательно использование материала уплотнения NBR в биологически разлагающихся гидравлических жидкостях, этилированных бензинах, силиконовых маслах и жирах, дизельном топливе, содержащем более 40% ароматических углеводородов. Материал резины NBR теряет свои уплотняющие свойства и разрушается под действием:
Нитрильный каучук разрушается под действием агрессивных атмосферных влияний и ультрафиолета.
Температура выше 100°С ускоряет старение материала, делая его хрупким и твердым. Процесс старения замедляется при отсутствии кислорода, например в горячих масляных жидкостях.
Использование
Высокие технические характеристики делают бутадиен-нитрильный каучук востребованным в различных отраслях промышленности.
Материал резины NBR применяется для изготовления различных деталей РТИ:
Благодаря низкой стоимости по сравнению с другими полимерными материалами из NBR изготавливают транспортерные ленты, пресс-формы, торцевые уплотнения для насосов.
Материалы xNBR и NBR — основные различия
Нитрил-каучук NBR — один из самых доступных эластомеров. Используются для изготовления деталей для статических устройств.
ХNBR по сравнению с обычным нитрильным каучуком NBR имеет более высокие показатели стойкости к истиранию и сопротивлению разрыву.
Карбоксилированный материал ХNBR широко востребован в автомобильной промышленности, машиностроении, химической и нефтяной отрасли для изготовления эластичных ремней, шлангов, статических и динамических уплотнителей, формовых резинотехнических изделий. Подходит для производства уплотнителей для подвижных агрегатов.
Резина NBR (Buna N) – характеристики и применение
Что такое NBR?
NBR или Buna N (Nitrile Butadiene Rubber) — бутадиен-нитрильный каучук или, как его называют, нитрильный каучук, считается стандартным материалом для уплотнительных колец круглого сечения. По своим характеристикам cоответствует группам резины 1, 2, 3 по ГОСТ 18829-73. Уплотнительные кольца из резины NBR имеют высокую устойчивость к набуханию по отношению к бензолам, маслам и жирам. Уплотнения из NBR используется в таких областях, как гидравлика, двигателестроение, машиностроение, нефтяная промышленность, аппаратостроение. Бутадиен-нитрильный каучук получил широкое распространение из-за сочетания низкой стоимости (в сравнении с другими базовыми полимерами) с хорошей маслостойкостью и износостойкостью. Наибольший недостаток нитрила — в слабой стойкости к повышенным температурам. Материал твердеет, дает трещины. Нитрил — это сополимер бутадиена и акрилонитрила (ACN). Верхняя температурная граница эксплуатации может быть расширена путем увеличения процента ACN, однако при этом также поднимется и нижний температурный предел. Если уменьшить процент ACN, понизится нижний температурный предел, но пострадает работоспособность при повышенных температурах.
NBR – это полуфабрикат из сшитого серой акрил-нитрил-бутадиен-каучука, наполнен сажей и не пригоден для электроизоляции, обычно окрашен в черный цвет.
Основные свойства NBR
Ниже приведены данные по устойчивости резиновых изделий из NBR каучука на воздействие определенных сред.
Хорошая устойчивость
Средняя устойчивость
Низкая/нулевая устойчивость
Область применения изделий из NBR
NBR применяется в основном в тех областях, в которых, наряду с высокой устойчивостью к горючим и минеральным маслам, также требуется высокая эластичность и низкая остаточная деформация. К примеру, в технике уплотнений, где необходимы «мягкие уплотнения» или как преднатяжительный элемент для менее эластичных материалов.
Преимущественное применение:
— грязесъемники для особых случаев;
— штоковые и поршневые уплотнения для низких давлений;
— уплотнения валов;
— уплотнительные кольца круглого сечения.
Свойства материалов: NBR, Viton, EPDM, PTFE
Запорная арматура с уплотнением сегодня выполняется со вкладышами из разных материалов. От выбора уплотнительного вкладыша зависит не только стоимость нового крана или затвора, но и сроки изготовления арматуры, и ее устойчивость к различным моющим или прочим составам в месте эксплуатации.
По этой причине относиться к выбору стоит ответственно. Для поиска нужно знать, к каким составам изделие должно быть устойчиво, и на какую температуру рассчитано.
Виды уплотнительных прокладок запорной арматуры
Современная арматура выполняется с уплотнительными вкладышами из полимеров и композитов. В списке популярных вариантов:
Этилен-пропиленовый каучук (уплотнение EPDM, EPR)
Уплотнение EPDM или EPR выполняется из атмосферостойкого каучука с электростойкостью. Свойства уплотнения EPDM:
Уплотнение EPDM может использоваться в системах, в которых запорная арматура контактирует с напитками, продуктами питания и т. д.
Бутадиен-нитрильный каучук (уплотнение NBR)
Уплотнение NBR – один из популярных вариантов в сфере производства запорной арматуры. Изготавливается из нитрила – бутадиен-нитрильного каучука (Buna N), который относится к эластомерам, синтетическим полимерам, получаемым в процессе радикальной сополимеризации бутадиена и акрилонитрила.
Характеристики уплотнения NBR:
Фторкаучук (уплотнение Viton, FPM, FKM)
Фторкаучук, из которого выполняется уплотнение Viton (FPM, FKM), представляет собой атмосферостойкую резину высокого качества c устойчивостью к окислению. Уплотнение Viton демонстрирует стойкость к действию:
Политетрафторэтилен, тефлон, фторопласт-4 – (-C2F4-)n: уплотнение PTFE
Уплотнение PTFE (ПТФЭ – в расшифровке полимер тетрафторэтилена) – еще один вид материала запорной арматуры, который нашел широкое применение не только на производствах, но и в быту. Другое – «тефлон» – является торговой маркой компании DuPont, потому применяется редко. Кроме того, уплотнение PTFE также называют фторопластом или фотополимером. Популярность обусловлена отличными физическими и химическими свойствами, наряду со стойкостью к температурным нагрузкам.
Сфера применения различных видов прокладок запорной арматуры
Как материал уплотнителя запорной арматуры влияет на сферу ее применения.
Таблица характеристик и областей применения эластомеров
Заказать запорную арматуру с уплотнителями
Самый надежный способ правильно подобрать запорную арматуру – заказать проверенному производителю. Специалисты НПО «СпецНефтеМаш» всегда готовы помочь с выбором оптимального варианта изделий и при необходимости поставить как готовую арматуру, так и прокладки отдельно.
Особенности уплотнительных колец
Кольца уплотнительные также как и вся резинотехническая продукция достаточно часто используется в различных сферах промышленности. Благодаря им происходит много технологических процессов. Особенности колец по большому счету зависят от материала, который применяется как основа для изделия.
Уплотнительные кольца производят из каучука, резины, силикона и полиуретана.
Перейдем к разбору материалов уплотнительных колец.
Из чего производят кольца?
Уплотнительные кольца изготавливают из нитриловой резины, фторкаучука и этилен-пропиленового и силиконового каучука. Также принято выделять такие виды сечений у колец:
FPM не является горючим материалом, он может использоваться в абсолютно пустом пространстве. Также, фторкаучук может отличаться высоким уровнем устойчивости к процессу изнашивания, воздействию кислорода и многим другим процессам и веществам, которые мы представили в табличном варианте.
Устойчив к
Неустойчив к
раскаленным водяным парам
А его недостатками являются:
Таким образом, уплотнительные кольца изготавливаются из четырех материалов: нитриловая резина, фторкаучук, этилен-пропилен и силиконовый каучук. По каждому из них, мы рассмотрели технические характеристики и определили температурные режимы.
