Увеличение скорости печати: оптимизация настроек
Всем привет! Одна из самых больших проблем FDM 3д печати — это её скорость. Научить даже дешевый принтер печатать качественно не особо сложно: надо всего-лишь сделать всё параллельным и перпендикулярным чему нужно, а так же убрать все люфты и заедания, дальше дело только за настройками печати останется. Но вот заставить принтер печатать с хорошим качеством быстро уже не так легко. Вы можете выкручивать значение скорости перемещений в слайсере, увеличивать ускорения или ставить заоблачные значения рывков или подобных характеристик. Но довольно быстро печать просто упрётся в то, что перестанет хватать жёсткости рамы, направляющих или ремней, крутящего момента моторов или даже производительности нагревателя в хотэнде. И в этом случае для дальнейшего увеличения скорости придётся менять значимые части принтеров на более точные, жёсткие и производительные. А это уже не так дешево и подходит далеко не каждому печатнику.
К счастью, 3д печать, как и любой подобный процесс, хорошо подвергается оптимизации. Существует огромное количество параметров нарезки моделей и приёмов в 3д моделировании деталей для уменьшения времени печати. И в этой статье мы рассмотрим только настройки нарезки, которые не ухудшают качество моделей. Причём рассматривать я буду 4 слайсера: Cura, Prusaslicer, Simplify3d и KISSlicer.
Скрипты начала печати
Начнём с того, с чего начинается и любая печать, то есть с скриптов, выполняемых перед печатью моделей. У большинства людей при запуске печати сначала нагревается стол, и только потом начинает греться хотэнд. Раньше это делали чтобы не перегружать блоки питания. Но сейчас почти на всех принтерах либо блоки питания взяты с большим запасом, либо грелка стола вообще питается в обход, то есть от 220 вольт переменного тока. Так что если у вас не какой-нибудь Tevo Tarantula Pro с малююююсеньким питальником, то в начальном скрипте вы можете прописать одновременный прогрев элементов. Лучше всего вставить этот код в самом начале, удалив все другие строчки с командами M104, M140, M109, M190
Скрипт для Cura:
Скрипт для Prusaslicer:
Скрипт для Simplify3d:
Во вкладке Temperature убрать галочки «wait for temperature controller to stabilize before begging build» для всех нагревателей. После этого в самое начало Starting script добавить код:
Скрипт для KISSlicer:
Ширина линий
После скриптов рассмотрим уже настройки печати. Первая из них — ширина линий. Большинство новичков почему-то воспринимают, что она обязательно должна быть равна диаметру сопла. И логика в этом есть: чем эти два параметра ближе друг к другу, тем стабильнее в целом идёт печать. Но на деле можно соплом, например, 0.4мм, довольно стабильно печатать шириной линии до 0.6-0.7мм. А если сопло хорошее и настройки подобрать, то и миллиметр не предел. И это раскрывает огромное количество возможностей для оптимизации.
Самое банальное: если увеличить ширину линий, то для достижения той же толщины стенок модели потребуется меньше периметров, а это очень помогает при печати каких-нибудь тонкостенных коробок. При этом на заполнение, как сплошное, так и сетчатое, будет тратиться сильно меньше перемещений, а значит и времени. Конечно, при этом и детализация моделей чуть уменьшится, но качество модели и детализация всё-таки параметры разные. Для коробок всяких, кронштейнов и тому подобной технички чуть больший радиус скругления углов почти никогда не станет критичной потерей.
При этом не обязательно чтобы ширина всех линий в модели была одинакова. Если не хотим терять детализацию, то можно увеличить ширину линий только заполнения, например. Конечно, экономия времени станет поменьше, но уже не будет влияния на качество, что хорошо. Раздельные настройки ширины разных типов линий есть в Cura, Prusaslicer и частично в KISSlicer.
Еще один трюк, который часто можно применить к деталям с длинными тонкими элементами — подбор ширины линий для избавления от заполнения. Смотрите сами: если у нас есть подобного рода коробка с шириной стенки, например, 2,4 миллиметра, то при 2 периметрах по 0.4 миллиметра у нас посередине останется незанятый участок шириной 0,8 миллиметра. Слайсер в таком случае нарисует зигзаг для заполнения получившейся щели. И проблема в том, что этот самый зигзаг печатается из кучи мелких элементов с кучей поворотов, что очень не оптимально с точки зрения скорости. В этом случае если банально увеличить ширину линии до 0.6 миллиметра, то заполнение не потребуется вообще, и время на печать сократится очень сильно.
Конечно, то же самое можно сделать увеличив количество периметров. Банально ставим 3, и получается нужная нам толщина стенки в 2.4 миллиметра. И относительно печати заполнения посередине это будет очень большая экономия времени. Но вот в сравнении с увеличением ширины линии не факт: зависит от того, сможет ли хотэнд плавить достаточное количество пластика в единицу времени, чтобы обеспечить большую ширину линии без замедления движения головы. Если да, то ширина будет быстрее, если нет, то надо считать для каждого случая отдельно.
Толщина слоя
Еще одна вещь, которую многие предпочитают не трогать — толщина слоя. Часто люди ставят сопло 0.4мм, такую же ширину линии, и толщину слоя 0,2мм. то есть половину от ширины. В целом, это довольно оптимальное соотношение для прочности моделей и стабильности печати. Но на сопле 0.4 можно печатать слой и 0.3 миллиметра, что сократит общее количество слоёв в полтора раза, между прочим. А если увеличить ширину линии, то можно толщину поставить еще больше. Правда, тут уже прирост скорости будет не такой большой, так как чтобы через маленькое отверстие в сопле успевало пролезать достаточно пластика, скорее всего, придётся понижать скорость печати. Так что, опять же, считать надо для каждого конкретного случая.
Но увеличение толщины слоя сделает пологие элементы очень ступенчатыми, что может не подойти многим. И тут есть решение. Некоторые слайсеры поддерживают динамическую толщину слоя. Иными словами, на вертикальных участках она будет увеличиваться, повышая скорость печати, а на пологих уменьшаться, давая более гладкую поверхность. В Cura такое есть, но многие жалуются, что работает криво. В Prusaslicer оно управляется вручную. В целом удобно, но требует приложения сил чтобы переходы были плавными и равномерными, что часто просто лениво делать. Больше всего мне нравится как эта функция реализована в KISSlicer: выставляете в параметре layer_thickness минимальную и максимальную толщину слоя в процентном соотношении от ширины линии, и он довольно корректно и плавно печатает модель. Красота.
Так же к изменению толщины слоя отнесу печать заполнения или поддержек раз в 2 или даже 3 слоя. Прикол в том, что часто для обеспечения высокого качества поверхности приходится ставить очень малую толщину слоя, например, одну десятую миллиметра на сопле 0.4. Но оно же может спокойно печатать толщиной слоя 0.3, а заполнение и поддержки никто не увидит. Так что почему бы не заставить принтер печатать их как раз такой толщиной, экономя движения, а значит и время? В куре это управляется параметрами infill_layer_thickness и support_infill_layer_thickness, в prusaslicer и simplify3d — combine_infill_every, в kisslicer — stacked_layers.
Заполнение
Далее разберёмся с заполнением. Конечно в большинстве случаев следует подбирать шаблон и плотность заполнения исходя из того, какая прочность необходима моделей. Но в художественной печати или в ненагруженных деталях заполнение используется скорее как поддержка для крышек. И тогда можно смело выбирать не самый крепкий, а самый быстрый шаблон.
Какой же шаблон является самым быстрым? Тут прямо однозначного ответа нет, так как это зависит от множества параметров механики принтера. Но, обычно, довольно быстро печатается гироид и зигзаг. Прикол в том, что для обеспечения такого же расстояния между линиями как у обычной сетки, например, у этих шаблонов надо уменьшить плотность вдвое. В Cura эти шаблоны так и называются, Zig-Zag и Gyroid, в Prusaslicer — rectlinear и gyroid, в simplify3d есть только rectlinear, в KISSlicer — straight и gyroid.
Так же отмечу, что в куре есть параметр connect_infill_lines или соединять_линии_заполнения. Из названия, по-моему, уже хорошо понятно уже что он делает, и это может сэкономить время почти на всех шаблонах заполнения. Суть в том, что вместо долгих ретрактов между концами линий заполнения, будет коротенькое перемещение с экструдированием, которое занимает меньше времени.
Еще одна интересная функция есть только в Cura и Prusaslicer только. В Cura она называется infill_support или поддержка_заполнения, в Prusaslicer — infill_only_when_needed. При включении этих параметров слайсер начинает воспринимать заполнение прям совсем как поддержки и строит их только там, где периметры имеют большой угол нависания. В целом, может сэкономить времени и материала, но часто делает модель совсем непрочной.
Последнее относящееся к заполнению — переменная его плотность. На момент съёмки ролика есть только в Cura и активируется настройкой параметра gradual_infill_steps. Значение этого параметра — это количество раз, которое плотность заполнение будет уменьшаться вдвое ближе к низу модели. Таким образом большая часть модели может печататься с очень низкой плотностью заполнения, а к крышке она будет подниматься до нужных процентов. В KISSlicer, кстати, отдельно такой функции нет, но он автоматически строит заполнение с средней плотностью перед крышками. Тоже помогает ставить на большей части модели заполнение с небольшой плотностью и не испытывать проблем с крышками.
Поддержки
Часть модели, часто съедающая значительную часть времени — это поддержки. Почти все оптимизации относительно них касаются того, чтобы от них избавляться там, где можно. Конечно. в основном это относится к моделированию, а это мы будем рассматривать как-нибудь в следующих раз. Но и по настройкам есть что сказать.
В первую очередь разберёмся с нависаниями. Попробуйте напечатать обычный тест нависаний и посмотреть до какого угла вас качество устраивает. Прикол в том, что многие принтеры имеют мощную систему охлаждения и способны печатать до градусов 60 или даже больше, а штатно в слайсерах стоит 45-50, обычно. Эта, казалось бы, небольшая разница на деле фильтрует очень большое количество поддержек и позволяет не строить их там, где они на самом деле не нужны.
Скорость печати
Далее большой раздел, который напрямую относится к нашей сегодняшней теме — скорость печати. Частенько в слайсерах по стандарту скорость печати внешних и внутренних периметров, сплошного заполнения и поддержек снижена, причём часто еще вдвое от скорости печати. Многие люди почему-то не трогают эти отношения, просто пропорционально увеличивая значения.
И тут суть моего совета будет в том, что нет никакого правила, по которому отношения должны быть именно такими, какими они предстают в слайсерах по умолчанию. На деле никто не мешает вам печатать хоть все элементы с одинаковой большой скоростью, хоть даже ускоряться на поддержках, например. Просто вы должны подобрать для себя значения, при которых качество моделей не будет страдать, и всё.
Тот же совет я могу дать относительно скорости печати первого слоя. Есть такой приём, когда для лучшей адгезии модели к столу замедляют печать первого слоя или даже двух. Но если вы печатаете на хороший, цепкий клей пластиком, который легко к нему липнет — то зачем замедляться? Например, на UNI я для PLA, PETG, SBS и композитов ставлю скорость печати первого слоя миллиметров 60-80 в секунду, и всё прекрасно ложится и прилипает. Так что тут тоже поэкспериментируйте, нужно ли замедление это в целом.
Более продвинутая техника, которая может очень значительно снизить время печати, это управление ускорениями и рывками. Обычно ускорения печати в прошивке записывают оптимальные для печати внешних периметров, которые видно. Но многие принтеры могут печатать с сильно большими ускорениями давая незначительные косяки. И почему бы не увеличивать ускорения и рывки для внутренних периметров, заполнения или поддержек, например? В Cura управление ускорениями включается опцией enable_acceleration_control или включить_управление_ускорениями, и в выпадающем меню даёт возможность менять значения отдельно для каждого параметра. То же самое с рывками, только параметр называется enable_jerk_control или включить_управление_рывками. В Prusaslicer есть только управление ускорениями и доступно в профиле печати в вкладке infill. Важно, что работает это всё только на прошивке Marlin и совместимых по поддерживаемым командам.
Комбинг
Ну и напоследок расскажу о комбинге. Что это такое? Дело в том, что на откаты в 3д печати тратится до трети всего времени печати, в зависимости от сложности модели и конструкции экструдера. Но мы можем не делать откат, изменяя траекторию перемещения таким образом, чтобы не выходить за периметры модели или делать это минимально. Это обычно и называют комбингом, и зачастую оно даже увеличивает время печати при ухудшении качества моделей за счёт более длинных и сложных перемещений. Но есть один нужный нам инструмент, который обычно к комбингу относят — фильтрацию ретрактов.
В Cura в выборе режима комбинга есть вариант within_infill или внутри_заполнения — делать комбинг только внутри заполнения. Этот режим нам нужен чтобы без сопло не могло выйти за периметр без ретракта, а значит не делало блямб на модели. В дополнение к режиму идёт параметр max_comb_distance_with_no_retract. Если тут поставить 3-5 миллиметров, то на мелких перемещениях будет включен комбинг, а на крупных, где пластик уже успевает вытечь из сопла, будут делаться ретракты.
В Prusaslicer комбинг как бы есть, но фильтра по максимальной длине перемещения без ретракта нет, что делает его почти бесполезным — косячит на моделях часто. Но зато в профиле принтера есть параметр minimum_travel_after_retraction или минимальное перемещение после ретракта. Если между откатом и возвратом расстояние между указанного, то отката не будет.
В Simplify3d в вкладке advanced есть параметры, с помощью которых можно добиться примерно того же самого. Minimum_travel_for_retraction по работе аналогичен параметру из прюшаслайсеру, про который только что говорили.
В KISSlicer в вкладке Matl, аналогичный параметр называется min_jump. Перемещения меньше указанной тут длины точно не вызовут отката и вайпа. Ниже есть параметр trigger. Перемещения больше указанного в нём значения будут точно делать откаты. Между ними будет только вайп. Если хотите не заморачиваться, то ставьте их одинаковыми и считайте функцию работающей так же, как в других слайсерах.
Ну и в целом всё, основные методы оптимизации настроек относительно времени печати я описал. Напоследок дам один совет, который банален до жути, но всегда актуален: зачастую быстрее печатать медленно. Все эти оптимизации хороши тогда, когда не влияют на стабильность результата. Поэтому рекомендую внедрять их в свой обиход понемногу и тщательно тестируя и настраивая.
Как подобрать параметры Cura для качественной 3d печати?
Всем привет. Я думаю, что могу не стесняясь заявить о том, что на сегодняшний день все 3d принтеры являются тупыми. Под этим я подразумеваю то, что они не могут принять в себя файл 3d модели, который будет содержать информацию о геометрии детали, каким-то образом внутри себя переработать и напечатать. Возможно, через некоторое время такая функция будет доступна, но на данный момент они все понимают только g-код. Это очень простая штука. Если вы откроете любой файл сгенерированный, слайсер программой в обычном текстовом редакторе и посмотрите, что там внутри, вы увидите просто последовательный список простейших команд для принтера. Например, нагреть сопло до определенной температуры, нагреть стол до определенной температуры, передвинуть печатную головку в такую точку, с такой-то скоростью и при этом выдави такое-то количество пластика, и так далее.
Помните момент в Матрице, где Сайфер рассказывает Нео, что он видит вот в этом зеленом коде: блондинок, брюнеток и так далее. Вот с g-кодом происходит примерно то же самое. Нет, вы не увидите там женщин, но совершенно спокойно сможете его читать и даже править, если немножко выучить команды.
Поэтому сегодня я именно об этом расскажу. Какие настройки стоит трогать, какие не надо, какие значения выставлять и так далее.
Во-первых, я буду говорить только о слайсере Cura. Причем про конкретную версию 3.4.1. Другие программы работают примерно также, имеют точно такие же настройки, но где-то одной или двух может не быть, где то будут дополнительные настройки. Это не критично. Поняв основы, вы наверняка сможете применить эти знания и в других слайсерах.
В-третьих, объем информации невероятно большой и в рамках одной статьи я не смогу подробно рассказать о каждом конкретном параметре, о том как они калибруются и так далее. Поэтому я опишу очень поверхностное только о то, что нужно именно для первоначальной настройка любого 3d принтера. Для того, чтобы вытащить максимум качества из своего конкретного 3d принтера, придется многие из этих параметров калибровать. Информацию об этом не побрезгуйте поискать в интернете. Опять таки, некоторые, не самые важные, параметры я буду пропускать. Найти более подробную информацию вы всегда сможете в оффициальной документации Сura, благо она достаточно подробная. Зачастую просто из названия или из комментария понятно, что этот параметр делает.
Раздел качество
Дальше, почти до конца раздела, идут переопределения ширины линии для отдельных элементов модели. Опять же, не рекомендую трогать. Последний параметр в разделе:
Раздел ограждение
Дальше 5 связанных параметров, отвечающих за количество слоев для дна и крышки.
Раздел заполнение
Раздел материал
Раздел скорость
Тут все очень зависит от вашего принтера. В частности, его конструкции и насколько он откалиброван.
Раздел перемещение
Раздел охлаждение
Раздел поддержки
Тут опять таки все сложно и объяснение стоит отдельной статьи. Но при этом настройки от принтера или типа пластика не особо зависят поэтому, вкратце опишу лишь основные моменты.
Раздел прилипание к столу
Остальные разделы
Остальные разделы для новичков не особо нужны. Но если хотите, откройте их и почитайте подсказки к различным опциям. Это может быть довольно интересно.
На этом все основные параметры разобрали.
Всем удачной 3d печати и не забывайте делиться своим личным опытом в комментариях.
Популярные статьи в разделе «Процесс 3D печати»
Почти все настройки, необходимые для нормальной печати Cura 3.6. Часть 1. Вкладки Качество и ограждение.
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Решил собрать здесь список настроек, необходимые для решения почти любой задачи. Не претендую на мастера/гуру 3D печати, но всё же новичку это может помочь.
Как включать или выключать настройки?
Здесь можно заметить поле поиска (1), пункты, которые можно свернуть(2), и подпункты (3) с чекбоксами. Некоторые подпункты уже выбраны и они отображаются у вас в настройках печати. Не пугайтесь количеству настроек, так как в реальности будут необходимы 10-20%.
1) Высота слоя. (Указывается в миллиметрах)
Этот параметр влияет на высоту слоя да ладно. именно такая высота будет использоваться на протяжении всей модели, если никак не изменять другие параметры). Пример разницы высоты слоя. На первой картинке высота слоя 0.1, на второй 0.2.
2) Высота первого слоя. (Так же в миллиметрах)
Влияет только на высоту первого слоя. Я использую её при печати всей модели очень маленьким слоем ( Обновление прошивки принтера Voxelab Proxima 6.0
Настройка Cura. Углубленное изучение самого популярного слайсера для 3d принтера.
Cura — это не только бесплатная загрузка, но и открытый исходный код. Это золотой стандарт 3D-слайсеров по всему миру. Если сравнивать Cura с другим программным обеспечением для слайсинга, оно наверное самое простое, если использовать ограниченные возможности и настройки. Но у Cura есть и более сложные инструменты. Cura поддерживается производителем 3D-принтеров Ultimaker. В программном обеспечении скрыты, почти все продвинутые настройки и параметры, которые вы можете найти в большинстве других программ для слайсинга. Для тех, кто просто хочет печатать, измените несколько параметров качества и скорости, в Cura уже все тщательно продумано и готово к работе. Это руководство предназначено для всех уровней пользователей, — начинающие или же эксперты в области 3d печати.
Что такое Cura?
Три этапа 3D-печати
Есть три основных этапа подготовки файлов для 3D-печати:
Что делает Cura?
Он переводит файлы STL, OBJ или 3MF в формат, понятный для принтера. 3D-принтеры печатают один слой на другом, чтобы создать 3D-объект. Cura обрабатывает 3D-модель и определяет, как эти слои разместятся на платформе для 3D печати, создавая набор инструкций для принтера.
Вот небольшой фрагмент:
По мере того, как вы становитесь более опытным, вы cможете перейти к этому коду и отрегулировать скорость вращения вентиляторов, высоту слоев и температуру горячего конца в разных точках. Это может быть удобно, когда вам нужно устранить некоторые проблемы с 3D-печатью.
Поскольку каждый принтер имеет свои настройки, область печати, размер сопла, Cura передается аппаратные настройки в профиле принтера. Как только у него появятся необходимые данные, вы можете указать такие параметры, как высота и толщина слоя. Основываясь на основных характеристиках принтера и ваших настройках, Cura рассчитает путь, который должна пройти печатающая головка для печати вашей модели и создаст Gcode.
Затем G-код можно сохранить на SD-карту или отправить на принтер по беспроводной сети или кабелю, в зависимости от принтера, непосредственно из Cura.
Загрузка и установка программного обеспечения Cura
На момент написания этой статьи, Cura находится в версии 4.2. Он работает на всех распространенных платформах ОС: Windows, Mac и Linux. Минимальные системные требования для Cura:
Чтобы установить Cura, сначала загрузите дистрибутив.
Cura Загрузка и установка на Windows
Запустите установщик Cura и выполните указанные пункты. Единственной нетривиальной задачей установки является установка дополнительных компонентов.
Если вы хотите импортировать модели 3MF, OBJ или X3D в Cura 3D, установите эти флажки и продолжайте. После завершения установки Cura должна открыться автоматически.
Позже вы можете открыть программу Cura из меню «Пуск ».
Cura Загрузка и установка на Mac OSX
После загрузки установщика программного обеспечения Cura откройте установщик и запустите мастер установки, чтобы завершить установку. Вы можете найти Cura 3D в папке с вашими программами.
Cura Загрузка и установка на Ubuntu
Для Ubuntu загруженный файл называется Cura-3.6.0.AppImage. Это двоичный исполняемый файл. Вам следует скопировать установщик Cura в удобное место и дать текущему пользователю право на запуск файла.
Чтобы открыть Cura, просто запустите файл из терминала.
Cura: настройка профиля 3D-принтера
Теперь вы столкнетесь со списком принтеров. Все перечисленные принтеры от Ultimaker. Для остальных принтеров нажмите «Другие » (other ) и если вам повезет, ваш принтер будет в списке.
Если нет, то как и в случае принтеров Lulzbot, зайдите на сайт производителя, где есть готовая к загрузке версия программного обеспечения Cura. Если нет, выберите «Пользователь » и «Добавить принтер».
Теперь вы увидите экран «Добавить принтер», здесь вам нужно будет немного узнать о вашем принтере. Опять же, подробности должны быть найдены на сайте производителя. Если вы построили принтер самостоятельно, вы должны знать эти детали наизусть.
Просто введите настройки вашего 3D-принтера в настройках Cura и нажмите Finish. Профиль создан.
Загрузка 3D-модели в Cura
После того, как вы настроили Cura для своего принтера, пришло время импортировать модель.
Чтобы импортировать модель, вы можете либо щелкнуть значок плавающей папки слева, либо выбрать « Файл» > « Открыть файл (ы )» в верхнем меню. Выберите файл STL, OBJ или 3MF на вашем компьютере и Cura импортирует его.
Подождите немного и модель появится в области сборки Cura
Изменение точки обзора в Cura
Когда модель появляется в области сборки, она обычно выглядит слишком маленькой или наоборот большой. Вы сможете увидеть модель под другим углом или с другой высоты.
Вот как вы сможете изменить точку обзора области сборки, чтобы получить наиболее удобный вид модели в Cura:
Навигация в области сборки Cura: удерживайте нажатой клавишу «Shift » и щелкните левой кнопкой мыши, чтобы переместить область сборки по экрану. Это часто полезно, если вы увеличиваете масштаб модели, чтобы рассмотреть некоторые более мелкие детали, только чтобы обнаружить, что детали, на которые вы хотите посмотреть, скрыты за пределами экрана из-за масштаба.
Поворот вокруг области сборки Cura: нажмите и удерживайте правую кнопку мыши, чтобы вращать область сборки (в Ubuntu и Mac вы можете просто нажать левую кнопку мыши и перетащить, чтобы повернуть модель). Это удобно для проверки 3D-модели со всех сторон.
Увеличьте область построения в слайсере Cura: используйте колесо прокрутки мыши, чтобы увеличивать и уменьшать масштаб модели.
Просмотр 3D модели в Cura
В программном обеспечении Cura есть три основных способа просмотра модели. Каждый из них полезен по разному, особенно когда возникает проблема с вашими отпечатками.
Твердотельный: вид по умолчанию Cura позволяет получить хорошее представление о том, как будет выглядеть модель во время печати. Он покажет вам размер и форму, связанные с платформой для печати. Как правило, если все выглядит хорошо и вы использовали ярлыки просто для перемещения по модели, то все будет хорошо.
Рентген: эта функция отлично подходит для сложных 3d моделей и позволяет быстро увидеть внутренние структуры вашего отпечатка. В действительности это пригодится, если ваш отпечаток страдает от пересекающихся ребер.
Слои : Делается это с помощью клавиш со стрелками. Кроме того, есть слайдер для быстрого просмотра всех слоев, которые формируют ваш отпечаток. По мере продвижения в Cura эта функция удобна для точного определения слоев, где вы хотите изменить настройки G-кода, например, увеличить скорость вращения вентилятора, высоту слоя или поток.
Перемещение, масштабирование или вращение модели в Cura
Иногда вам может понадобиться переместить модель вдоль области сборки Cura, потому что вы не хотите печатать модель прямо в центре платформы принтера. В других случаях импортированная модель может иметь неправильную ориентацию в области сборки.
Если ваша модель нуждается в корректировке, все, что вам нужно сделать, это нажать на модель, чтобы она была выделена, а затем выбрать один из вариантов в инструментах слева. Здесь вы можете быстро перемещать, вращать и масштабировать модель.
Когда вы щелкнете по любой из опций инструмента в Cura, вы увидите стрелки вокруг модели. Просто выберите нужную окружность, чтобы изменить направление, в котором вы хотите увидеть или расположить вашу модель.Возможно, вы захотите напечатать более одной модели. Выбрав модель, щелкните правой кнопкой мыши и выберите дубликат. Cura автоматически создаст еще одну модель. Если достаточно места для печати двух или более, все модели на платформе будут желтыми. Если места недостаточно, то модель вне области печати будет затенена серым цветом.
Панель настроек Cura
Возможно, самая важная часть Cura — это панель настроек справа. Вам нужно выбрать правильные настройки в этой панели, чтобы получить желаемое качество печати.Панель настроек Cura разделена на две части. Самый верхний раздел — это настройки принтера, а следующий раздел называется настройкой печати.
Настройки 3D принтера Cura
Принтер: это принтер, который вы выбрали в первом шаге. Если у вас несколько принтеров, их можно настроить, а затем выбрать из этого выпадающего меню.Материал: быстро выберите материал, который использует ваш принтер. Этот параметр используется для принтеров, которые привязаны к аппарату и не будут отображаться, если на вашем аппарате нет этой функции.
Настройки 3D печати Cura
Рекомендуемый: рекомендуемые параметры печати рассчитываются на основе параметров, введенных вами при первоначальной настройке слайсера Cura для вашего принтера. Этот вариант является отличным выбором, когда вы только начинаете или просто хотите посмотреть, как программное обеспечение взаимодействует с 3D принтером. Параметры ограничены заголовком «Рекомендуемые », но вы можете быстро настроить качество, заполнение, адгезию платформы и поддержки.Пользовательский: именно здесь начинается самое интересное, и вы сможете настроить параметры печати — от качества до скорости. Мы рассмотрим этот раздел и варианты чуть позже.
Рекомендуемые настройки Cura
Как мы уже говорили, 3D-принтеры печатают объект слой за слоем. Ползунок «Высота слоя» в Cura контролирует высоту каждого отдельного слоя. Здесь действует правило: чем ниже высота слоя, тем лучше качество печати. Но обратите внимание, что установка низкого значения для высоты слоя означает, что печать займет пропорционально больше времени. Вам необходимо найти компромисс между качеством и скоростью печати. 0,1 мм — дает хорошее качество для среднем времени на печать.
Слайдер Infill контролирует плотность заполнения. Установка этого значения в 0% означает, что объект будет пустым. Все, что находится в диапазоне от 10% до 40%, называется низким значением для заполнения. Диапазон 50% — 90% называется средним заполнением. Установка ползунка на 100% даст цельный объект, без пустот. Когда ползунок установлен выше 0%, появляется флажок Применить постепенно. Установка этого флажка заставит Cura постепенно увеличивать объем заполнения по направлению к вершине модели. Это позволяет вам использовать низкое значение для заполнения и при этом получать приличное качество. Рекомендуется установить этот флажок при использовании низких значений для заполнения.
Поддержки в Cura
Параметры поддержек и адгезии к платформе, контролируются двумя флажками «Создать поддержку» и «Прикрепить пластину». Если это ваш первый отпечаток, включите оба. Как правило, если ваша 3D-модель имеет достаточную площадь и надежный контакт с платформой для печати, отключите адгезию Build Plate. Если у вашей модели нет свесов, выключите «Создать поддержки» в настройках Cura’s Helper.
Создайте файл Gcode с помощью Cura
Теперь модель готова к печати, и все, что вам нужно сделать, это экспортировать файл из Cura на SD-карту или отправить его непосредственно на принтер. Cura теперь будет обрабатывать все, что нужно для преобразования STL или OBJ в файл Gcode.
Что такое пользовательские настройки Cura?
Использование рекомендуемых настроек Cura — это только начало. Стандартные настройки Cura будут давать приличные отпечатки, но вы часто можете столкнуться с некоторыми конкретными проблемами. Например, вам может не понравиться качество поверхности отпечатка. В некоторых случаях поверхность может содержать ложную линию избыточного материала, также известного как Z-шов. В сопле принтера может происходить утечка материала во время движения, и в местах, где их не должно быть, образуются пряди нитей. При использовании простых настроек в Cura вы можете столкнуться с множеством других проблем — слишком низкая скорость печати, недостаточно прочный объект, искривленное основание модели и т. д. Все эти проблемы можно решить с помощью панели пользовательских настроек в Cura. Вот почему вы должны знать о панели «Пользовательские настройки» в Cura и как изменить их для решения конкретных проблем и получения максимально возможного качества печати. Доступ к пользовательским настройкам Cura можно получить, щелкнув вкладку «Пользовательские » на панели «Настройки ». Затем откроются пользовательские настройки, которые разделены на 9 разделов — Качество, Поверхность, Заполнение, Материал, Скорость, Охлаждение, Поддержки, Адгезия платформы для печати и Специальные режимы. Каждый раздел содержит несколько настроек.Обратите внимание, что настройки Cura, которые вы видите в каждом разделе, представляют собой лишь небольшую часть настроек, которые вы можете изменить. Многие настройки не отображаются по умолчанию.
Включение скрытых настроек в Cura
Вот что нужно сделать, чтобы раскрыть скрытые настройки Cura: Щелкните значок шестеренки рядом с заголовком раздела. В открывшемся окне отображаются все пользовательские настройки. Здесь есть около 150 различных настроек, но не волнуйтесь, вам нужно будет использовать только несколько из них для решения наиболее распространенных проблем. Чтобы сделать скрытый параметр видимым, просто установите флажок, соответствующий этому параметру, а затем закройте окно. Отныне этот параметр будет виден при каждом доступе к панели «Пользовательские настройки».
Вот как вы выставляете скрытую настройку Initial Layer Height, в следующих разделах мы рассмотрим наиболее важные пользовательские настройки Cura и объясним, как их можно использовать для улучшения качества печати и решения типичных проблем 3D-печати.
Контроль общего качества печати в Cura
Этот параметр на самом деле является дубликатом параметра «Высота слоя» в «Рекомендованных настройках», но мы повторим его снова — на этот раз с некоторыми изображениями.
Идентичные модели напечатаны с различной высотой слоя. Обратите внимание, что более тонкие слои (справа налево) приводят к лучшему качеству. Параметр Высота слоя контролирует высоту каждого отдельного печатного слоя (в мм) в программном обеспечении Cura. Здесь действует правило: чем меньше высота слоя, тем лучше качество печати и наоборот. Но обратите внимание, что установка небольшого значения высоты слоя означает, что печать займет пропорционально больше времени. Вам необходимо найти компромисс между качеством и скоростью печати и выбрать собственное место.
Толщина стенки
Горизонтальное расширение может влиять на усадку из-за охлаждения
Все пластмассы сжимаются по мере их охлаждения. Некоторые пластики, такие как PLA, сжимаются лишь немного, в то время как другие, такие как нейлон или ABS, сжимаются достаточно сильно. Когда вы работаете с точными размерами, усадка может иметь критическое значение, поскольку ваша модель, как правило, оказывается меньше, чем размер разработанной модели. Параметр «Горизонтальное расширение» позволит вам отрегулировать размер вашей 3D-печати в плоскости X / Y, чтобы компенсировать изменение размера, которое происходит, когда пластик сжимается при охлаждении. Горизонтальное расширение — это одна из настроек Cura, которые по умолчанию скрыты. Поэтому вы должны сначала включить его, следуя процедуре, описанной выше. После включения он появится в настройках оболочки.Положительное значение горизонтального расширения увеличит размеры вашей модели. Вы должны использовать положительное значение, когда ваша напечатанная модель меньше, чем вы ожидали, так как это чаще всего происходит из-за усадки. Отрицательное значение горизонтального расширения уменьшит размеры вашей модели. Используйте отрицательное значение, если ваша напечатанная модель больше ожидаемой.
Настройка Z-шва может сделать его менее выраженным на поверхности 3D-модели
Выраженная линия на стене модели — Z-образный шов
Вы, вероятно, хотите избежать этого артефакта. Настройка Z-Seam Alignment также скрыта по умолчанию. Сначала включите его, чтобы он отображался в настройках оболочки в программном обеспечении Cura.
Выбор выравнивания Z-шва
Существует четыре варианта настройки выравнивания Z-шва: самый короткий, заданный пользователем, самый острый угол и случайный. Самое короткое — это значение по умолчанию для Cura. Если этот флажок установлен, программное обеспечение слайсера Cura дает указание принтеру начать печать нового слоя с конечной точки предыдущего слоя. Это часто приводит к видимому шву, поэтому такого выбора обычно следует избегать.Заданный параметр позволяет указать, где именно на поверхности модели вы хотите, чтобы Z-шов появился. Когда выбрано, становятся доступны еще две настройки — Z-Seam X и Z-Seam Y. Эти настройки Cura соответствуют координатам XY Z-шва. Sharpest Corner дает указание принтеру начать печать каждого слоя с самого острого угла на поверхности модели. Угол, благодаря своей остроте, во многих случаях может покрывать Z-шов. Однако если ваша модель не имеет острых углов, то эта опция не слишком полезна. Установка Z Seam Alignment в Random будет запускать каждый слой со случайной позиции. Это полностью устранит шов, но также увеличит время печати, поскольку печатающей головке потребуется дополнительное время для перемещения в новую позицию между каждым слоем.
Параметр «Заполнить промежутки между стенками» предотвращает появление пробелов на поверхности модели
Иногда при печати тонких стенок с помощью Cura области между внутренней и внешней частями стены остаются незаполненными. Это может произойти, когда ширина вашей стены находится в пределах, кратном ширине линии Cura (диаметр сопла принтера). Cura оставляет внутренние и внешние стены незаполненными, чтобы предотвратить попадание слишком большого количества пластика в этот участок объекта, но это также означает, что на отпечатке могут появляться пробелы. Параметр «Заполнить промежутки между стенами» позволяет выбрать способ обработки этих пробелов в Cura.
Заметили пробелы возле периметра модели? Параметр «Заполнить промежутки между стенами» также скрыт по умолчанию. Сначала включите его, чтобы он отображался в настройках. Есть два варианта для этого параметра: везде и нигде. Когда нигде не выбран, Cura не будет заполнять пробелы. Когда вы выбираете «Везде », Cura 3D заполнит все пробелы в стенах вашего отпечатка и сделает внешнюю оболочку вашей модели максимально прочной.
Параметр «Альтернативные дополнительные стенки» позволяет повысить прочность наружных стен, не оказывая чрезмерного влияния на скорость печати.
Настройка скорости стены позволяет улучшить качество поверхности
Если вы все еще не удовлетворены качеством поверхности модели, вот еще один инструмент, который вы можете использовать. В разделе «Скорость » есть скрытый параметр «Скорость печати стенки». Этот параметр контролирует скорость, с которой головка принтера перемещается при печати стенок. Существует две отдельные настройки скорости внутренней стенки и скорости внешней стенки. Скорость внешней стенки по умолчанию составляет 30 мм / с. Установка скорости внешней стены немного ниже, чем по умолчанию (попробуйте уменьшить с шагом 10 мм / с), можно улучшить качество поверхности модели. Конечно, уменьшение скорости внешней стенки означает, что вы также подписываетесь на более длительное время печати — так что имейте это в виду.
Шаблоны заполнения — влияет на прочность модели, расход материала и время печати
По умолчанию слайсер Cura печатает заполнение в виде сетки, печатая в одном диагональном направлении. Это обеспечивает разумную прочность, не расходуя слишком много материала. Это также один из самых быстрых шаблонов с точки зрения времени печати. Стандартный шаблон заполнения Cura должен подойти для большинства распространенных применений. Однако в некоторых специальных приложениях шаблон по умолчанию может быть не самым лучшим. В таких случаях Cura предлагает широкий выбор шаблонов заполнения.
Cura шаблоны заполнения
Доступно больше шаблонов заполнения, чем показано на рисунке. Чтобы изменить шаблон заполнения Cura, включите скрытый параметр «Шаблон заполнения», и он появится в разделе «Заполнение ». У вас есть выбор из 13 различных моделей. Некоторые из важных моделей:
Как выбрать шаблоны заполнения?
Основные факторы, которые необходимо учитывать при выборе шаблона заполнения в слайсере Cura:
Если деталь будет использоваться не в качестве механической части, а скорее в эстетических целях, то вам, возможно, удастся не заполнять ее вообще. Однако, если та же 3D-модель имеет большую внутреннюю полость, то для поверхности потребуется некоторые поддержки для печати. В таких случаях ваш лучший тип заполнения — Концентрический. Будет использоваться минимальное кол-во материала и самая быстрая печать. В то же время он обеспечивает достаточную поддержку верхних стенок. Если вы хотите, чтобы модель имела разумную прочность, даже если вы не собираетесь использовать ее в механических целях, тогда лучше всего выбрать 2D-модель, такую как Сетка, Линии или Треугольники. Линии обеспечивают наименьшую прочность, но не потребляют много материала и быстро печатают. Сетка потребляет больше материала, медленнее, но обеспечивает большую прочность. Треугольники предлагают большую прочность и высокие боковые нагрузки. Используйте этот заполнитель, когда вам нужна прочность стенок или более длинные, тонкие конструкции. Если модель будет использоваться под нагрузками, лучшим вариантом будет использование трехмерного шаблона заполнения, например, кубического или тетраэдрического. С этими узорами в Cura вы получите отличные внутренние поддержки и почти изотропные механические свойства.
Скорость печати Cura
Печать простого, например, стандартной кофейной кружки, может занять несколько часов. Большое время печати могут быть очень утомительным время от времени. Следовательно, программное обеспечение слайсера Cura предлагает настройку для управления общей скоростью печати (просто называемую «Скорость печати») и несколько других отдельных настроек для управления скоростью печати специальных структур, таких как стены, заполнение, опора и т. д. Как правило, специализированные настройки в программном обеспечении Cura всегда имеют приоритет над настройкой общей скорости (скорости печати). Мы поговорим о специализированных настройках скорости, когда будем обсуждать соответствующие специальные структуры (мы уже обсуждали настройку скорости стены). Но в этом разделе мы хотим сосредоточиться на общей настройке скорости и ее последствиях.
Настройка скорости печати Cura контролирует время печати, а также влияет на качество печати
Настройки скорости печати Cura можно найти в разделе «Скорость » пользовательских настроек. Этот параметр относится к скорости, с которой головка принтера перемещается во время печати. Значение по умолчанию составляет 60 мм / с.Чтобы сократить время печати, просто увеличьте эту скорость. Тем не менее, вы должны принять к сведению, что увеличение скорости печати влияет и на другие вещи и вы должны соответствующим образом внести необходимые изменения.
Нахождение оптимальной скорости в Cura
Чтобы найти оптимальную скорость в Cura, обычно рекомендуется экспериментировать, поднимаясь с шагом 5 мм / с. Это значит, попробуйте 65 мм / с, проверьте, нравится ли вам результат. Если вы это сделаете, поднимитесь снова до 70 мм / с. В какой-то момент качество печати станет неприемлемым. Затем вы можете выбрать скорость печати в Cura, снизив ее на 5 мм / с. Если вы обнаружите, что вы не можете увеличить скорость без ухудшения качества, другой идеей будет просто увеличить настройку скорости заполнения. Это скрытый параметр, поэтому сначала его нужно сделать видимым. Этот параметр контролирует скорость печати заполнения, не влияя на скорость печати других частей модели. Поскольку заполнение невидимо, качество заполнения не имеет большого значения. Но это все равно сокращает время печати.В некоторых ситуациях вам может понадобиться уменьшить скорость печати. Если вы печатаете высокодетализированные модели, более низкая скорость печати поможет более точно воспроизвести детали. Есть также некоторые нити, такие как PET + или Flex PLA, которые обычно требуют более низких настроек скорости печати в 3D-слайсере. Чтобы снизить скорость печати, просто уменьшите значение параметра. Производители нитей часто имеют «рекомендованную скорость печати» для своих специальных нитей. Для моделей с высокой степенью детализации начните с уменьшения скорости печати на 10 мм / с, а затем увеличивайте или уменьшайте ее с шагом 5 мм / с по мере необходимости. Предотвращение чрезмерного охлаждения с помощью настройки скорости вентилятора, Экструдированная нить остается пластичной, пока она не остынет. Поэтому многие 3D-принтеры используют охлаждающие вентиляторы для ускорения этого процесса и упрочнения материала при его укладке. Хорошая система охлаждения также предотвращает искажение последнего слоя при укладке нового (и горячего) слоя. Cura включает охлаждение по умолчанию, за исключением первого слоя. Первый слой пропускается, так как охлаждение уменьшит способность отпечатка прилипать к платформе для печати. Все остальные слои печатаются с включенным охлаждением. Однако, когда у вас включено охлаждение, форсунка может не достичь температуры, необходимой для расплавления пластика. Это случай чрезмерного охлаждения. Когда это произойдет, ваш принтер просто остановится и отобразит сообщение об ошибке, в котором говорится, что форсунка не может достичь необходимой температуры. Cura предлагает способ решения проблемы чрезмерного охлаждения с помощью настройки скорости вентилятора. Это скрытый параметр в разделе «Охлаждение ». Как обычно, сначала вы должны сделать его видимым в 3D-слайсере, чтобы он появился в разделе «Охлаждение ». Значение этого параметра задается в процентах от максимальной скорости вентилятора. Если вам нужно настроить параметр в Cura, начните с изменения значения до 80%. Помните, что при значениях ниже 20% вентиляторы могут вообще не получать достаточную мощность для вращения.
Предотвращение искажения маленьких слоев с помощью настройки минимального времени на формирование слоя
Для очень маленьких отпечатков слой может печататься так быстро, что у вентиляторов не будет достаточно времени, чтобы охладить его, прежде чем начнется печать следующего слоя. Когда это происходит, несчастный маленький слой деформируется из-за высокой температуры следующего слоя.
Деформация заставляет нижние слои подниматься и деформироваться.Cura предлагает некоторые настройки, которые помогают предотвратить деформацию. Наиболее важным из них является параметр «Тип адгезии сборочной плиты», который находится в разделе «Адгезия сборочной плиты». Есть три варианта для этого параметра — юбка, край и плот.Юбка — это опция по умолчанию в Cura. Это линия вокруг отпечатка на первом слое, которая просто помогает заправить экструдер.
Если вы получаете значительную деформацию, вам следует рассмотреть возможность перехода на другие варианты Brim или Raft.Когда вы выбираете Brim, Cura размещает плоскую область толщиной в один слой вокруг вашего объекта, которая противостоит силам натяжения при охлаждении печати. Так как края имеют толщину всего в один слой, их легко удалить после завершения печати.
Для некоторых материалов или моделей краев может быть недостаточно для предотвращения коробления. В этих случаях рекомендуется использовать Raft в настройках Cura. Плот добавляет толстую решетку между моделью и рабочей пластиной, обеспечивая равномерное распределение тепла. Это особенно полезно, когда нижняя часть модели не является полностью плоской или при печати из промышленных материалов.
Раздел Adhesion Build Plate не единственный, который может помочь предотвратить деформацию. Вот некоторые другие настройки Cura, которые могут помочь.
Другие способы предотвращения коробления в Cura 3D
Сначала позаботьтесь о проблемах с оборудованием
Обратите внимание, что деформация может произойти по многим причинам, таким как неправильная калибровка, наклонная сборочная плита или недостаточно нагретая сборочная плита. Некоторые из этих проблем не могут быть решены в рамках слайсера Cura, поэтому вам следует убедиться, что вы исправили эти проблемы, прежде чем пытаться связываться с настройками Cura.Prevent Pillowing с использованием комбинации параметров оболочки, охлаждения и качестваИногда верхняя поверхность отпечатка не полностью закрыта и показывает неровности. Это называется подушкой в сленге 3D-печати. Эта проблема часто возникает из-за неправильных настроек Shell, Cooling или Quality. Вот как вы можете решить эту проблему, изменив настройки слайсера Cura.
Подушка ведет к несовершенной верхней поверхностиПодушку лучше всего решить, изменив скрытый параметр «Толщина верха / низа» в разделе «Оболочка ». Как и любой другой скрытый параметр в Cura 3D, его необходимо включить, прежде чем он появится в разделе «Оболочка ».Чтобы создать гладкую верхнюю поверхность, важно использовать достаточно толстый верх. Когда верх слишком тонкий, вы получаете поверхность с отверстиями в нем. Чтобы это исправить, просто увеличьте толщину верха. Рекомендуемая толщина в шесть раз превышает высоту слоя. Поэтому, если высота слоя равна 0,1 мм, то толщина верхнего слоя должна быть 0,6 мм или более.Но верхняя толщина не единственный фактор, когда речь идет о подушках. Иногда слишком слабое охлаждение также может быть причиной этой проблемы. Если пластик не остывает должным образом, он может немного повиснуть или свернуться в местах, где он пересекает линии заполнения. Это означает, что для следующего слоя, который должен быть помещен поверх него, создается неровная поверхность, что приводит к неровностям на верхней поверхности.Поэтому, если увеличение толщины верха не решает проблему, попробуйте увеличить скорость вентилятора в разделе «Охлаждение ». Кажется, что особенно тонкие слои имеют тенденцию скручиваться. Поэтому это может помочь увеличить высоту слоя.Предотвращение зачистки с помощью комбинации материалов и настроек печатиНанизывание — это еще одна распространенная проблема. Иногда в отпечатке вы найдете нити из пластика там, где их не должно быть. Это обычно происходит, когда экструдер протекает из пластика, когда он перемещается из одной точки в другую во время неэкструдированной фазы.
Струнные в действииЧтобы избавиться от нанизывания в Cura или любом 3D-слайсере, наиболее очевидный способ действий — включить ретракцию. По существу, отвод означает, что нить немного оттягивается подающим устройством, когда печатающая головка выполняет большие перемещения. Это эффективно останавливает утечку нитей. Чтобы включить отвод, установите флажок «Включить отвод» в разделе «Материал ». Убедитесь, что флажок установлен (он должен быть установлен по умолчанию).Однако включения этого параметра часто недостаточно, чтобы полностью прекратить работу, и вам, возможно, придется настроить температуру и скорость печати, чтобы полностью избавиться от этой проблемы.
Настройка температуры и скорости, чтобы избавиться от нанизывания в Куре
Температура печати играет большую роль, когда речь идет о протекающей нити. Если температура очень высокая, нить будет более жидкой и склонной к капанию через сопло. Таким образом, снижение температуры печати имеет большое значение для уменьшения нити. Вы можете найти параметр «Температура печати» в разделе «Материал ». Трудно сказать, какую температуру использовать точно. Это сильно зависит от нити накала. Попробуйте понизить температуру с шагом 10 градусов в программном обеспечении Cura, пока не получите лучшие результаты.Имейте в виду, что когда вы понижаете температуру, есть вероятность, что ваш материал начнет подвергаться экструдированию. Ранее мы обсуждали связь между температурой и скоростью печати, а также то, как они должны быть настроены вместе для достижения наилучших результатов. Поэтому, когда вы понижаете температуру, убедитесь, что вы соответственно уменьшаете скорость печати.Это также может помочь увеличить скорость движения в разделе «Скорость ». Таким образом, печатающая головка будет двигаться немного быстрее, так что материал будет меньше капать из сопла во время движения. Скорость перемещения 200 мм / с должна быть приемлемой для большинства отпечатковControl Structures — влияет на успешность отпечатков с выступамиУ многих 3D моделей есть свесы. Эти 3D-модели требуют дополнительных структур поддержки для успешной печати. Cura может генерировать эти структуры поддержки автоматически в большинстве случаев. Когда задание на печать завершено, несущие конструкции можно удалить, оторвав их от модели вручную.При использовании вспомогательных структур чаще всего возникают три проблемы:
Cura 3D предлагает множество настроек, связанных со структурой поддержки, в разделе «Поддержка » пользовательских настроек. Используя эти настройки, можно создавать опорные конструкции, которые обеспечивают необходимую устойчивость, не слишком сложны в удалении и не влияют на качество поверхности модели. Давайте погрузимся и посмотрим, как внести коррективы.
Включите автоматически созданные структуры поддержки для нестабильных моделей в Cura
Как определить, нуждается ли ваша модель в дополнительной поддержке?Cura 3D делает это легко. После того, как вы импортировали свою модель в 3D-слайсер Cura и разместили ее на виртуальной сборочной пластине, обратите внимание на участки, окрашенные в красный цвет. Это те части, где Cura обнаружил нестабильность. Обратите внимание, что возможно, что вы не увидите неподдерживаемые области, пока вы не поверните вид камеры.Если вы видите красный цвет в нижней части детали, где модель касается пластины сборки, вам не нужно беспокоиться о том, что эта область не поддерживается. Пластина сборки позаботится об этой проблеме. Маленькие красные области наверху отверстий или между двумя структурами называются мостами, и Cura будет обрабатывать их автоматически.Если есть другие части, выделенные красным, то вам нужно начать беспокоиться. Для начала вам нужно включить автоматически сгенерированные структуры поддержки, чтобы гарантировать, что эти красные части могут быть напечатаны успешно. Для этого просто установите флажок «Создать поддержку» в разделе «Поддержка » в Cura 3D.Итак, вы теперь включили автоматически сгенерированную структуру поддержки, но, вероятно, не увидели ничего изменения в представлении модели. Это потому, что Cura не показывает структуры поддержки в стандартном представлении Solid. Чтобы увидеть созданные структуры поддержки, измените представление на Layer View. Материал поддержки (линии и объем) будет отображаться в чирке. Переместите ползунок слоя вверх и вниз, чтобы увидеть, где Cure 3D добавил структуры поддержки 3D-модели.
Контроль размещения несущих конструкций
При включении структуры поддержки параметр под названием «Размещение » автоматически появляется в разделе «Поддержка ». Настройка размещения позволяет грубо контролировать позиционирование опорной конструкции. Есть два варианта: везде и трогательно Buildplate. Везде выбран по умолчанию.Когда выбран Everywhere, Cura 3D пытается строить структуры там, где они необходимы. Это означает, что у вас есть не только опорные конструкции, установленные на сборочной плите, но и опорные конструкции, которые используют часть модели в качестве своей основы. В большинстве случаев это разумный вариант, поскольку он гарантирует, что все нестабильные области будут иметь необходимую поддержку.
Два типа размещения опорных конструкций в Cura: везде и трогательная сборкаОднако, если для очень сложных моделей выбрано «Везде », модель может оказаться полностью покрытой вспомогательным материалом. Если вы не хотите этого, просто измените настройку размещения на Touching Buildplate. Это создаст опорные конструкции под нависающими секциями модели только между сборочной пластиной и моделью.
Включить опорную крышу может улучшить качество поверхности свесов, но за дополнительную плату
Поскольку вывес модели всегда печатается поверх опорных конструкций, вы не всегда получаете лучшее качество поверхности для этих деталей. В этом может помочь скрытая настройка Enable Support Roof.Суппорт крыша плотная кожа в верхней части несущей конструкции, которая не ставит под угрозой поверхности отделки свесов слишком много. Когда вы включите этот параметр в Cura 3D с помощью флажка, вы получите лучшее качество отделки. Но это улучшение обходится дорого, так как этот вариант затрудняет удаление опорных конструкций, чем обычно. Используйте эту опцию, только если обработка поверхности нависающей детали имеет решающее значение для функции готовой детали.
Предотвращение повреждения опорных конструкций внешними стенами модели с помощью параметра «Расстояние по оси X / Y»
Иногда опорные конструкции строятся слишком близко к внешней стене модели и оставляют следы на внешней поверхности модели. Вы можете предотвратить это, используя скрытый параметр Support X / Y Distance в разделе Support.
Поддержка X / Y Установка Расстояния в Cura существу контролирует минимальное допустимое расстояние между вертикальными стенками модели и опорной конструкцией в плоскости XY. Если ваша опорная конструкция повреждает стены или прилипает к ним, вы можете увеличивать значение с шагом 0,2 мм, пока стены не станут гладкими. Однако, пожалуйста, убедитесь, что на наружных стенах не торчат небольшие выступы, которые останутся без поддержки, если вы поместите немного расстояния между опорой и стенами. Если такие небольшие выступы существуют, вам, возможно, даже придется уменьшить расстояние X / Y вместо увеличения. В противном случае вы получите неудачный отпечаток.
Настройка Z Distance может помочь облегчить удаление опорных конструкций.
Для того чтобы материал подложки аккуратно отрывался, не раздвигая слои модели, соединение между материалом подложки необходимо сделать более слабым, чем соединение между слоями модели. Cura создает это более слабое соединение, оставляя пространство между верхней и нижней частью опорной конструкции и моделью — и это пространство известно как Z-Distance.
Вы можете облегчить отсоединение опорных конструкций, управляя скрытыми настройками Z-Distance в разделе «Поддержка ». Значение по умолчанию для этого параметра соответствует высоте слоя. Таким образом, если высота слоя равна 0,1 мм, то по умолчанию расстояние Z будет также равно 0,1 мм.Если ваш материал поддержки трудно оторвать от вашей модели, увеличивайте это значение с шагом высоты вашего слоя, пока он не выйдет чисто. Cura может либо добавить поддержку на любом данном слое, либо не добавлять поддержку. К сожалению, «наполовину слоев поддержки» не существует. Так что, если настройка Z Z для 0,2 мм для отпечатка с высотой слоя 0,1 мм слишком велика, а Z расстояние 0,1 мм не достаточно, значит, вы вышли из Варианты расстояния Z
Выберите правильную опорную конструкцию для правильного баланса между прочностью и легкостью удаления
Cura генерирует материал поддержки в одном из семи шаблонов. Вы можете изменить шаблон, используя скрытый параметр «Шаблон поддержки» в разделе «Настройки ».
Поддержка моделей в КуреВ большинстве случаев шаблон по умолчанию, Zig Zag, создает лучший баланс между прочностью и простотой удаления. Другими вариантами шаблона являются треугольники, линии, сетка, концентрические, концентрические 3D и крест. Если вы недовольны шаблоном по умолчанию, вы можете поэкспериментировать с другими параметрами. Каждый из них даст вам различный баланс между силой и легкостью удаления.Специальные режимы в Cura 3DПрограмма для нарезки Cura имеет несколько специальных режимов, которые позволяют печатать нетрадиционными способами. Они могут пригодиться, когда у вас есть особые потребности, такие как
Режим Spiralize Outer Contour позволяет печатать очень быстро, жертвуя долговечностью
В режиме Spiralize Outer Contour принтер просто печатает стены одним непрерывным движением
Специальный режим Spiralize Outer Contour — это скрытый параметр в разделе «Специальные режимы» в настройках Cura. Когда вы включите его, используя соответствующий флажок, Cura напечатает пустую модель вместо сплошной. Экструдер проследит непрерывный путь, который идет вверх по стенкам модели, печатая сплошное основание и толстую стенку шириной в одну насадку. Он не будет печатать никаких заполнений или поддержки.Этот режим сильно отличается от стандартного наслоения в 3D-печати, поскольку экструдер постоянно перемещается в направлении Z, а не усиливается только после полного нанесения слоя. Поскольку экструдер движется непрерывно и печатает только стены, это сокращает время печати до доли от нормы. Это также позволяет экономить много материалов (без заливки).С другой стороны, модели, сделанные с использованием режима Spiralize Outer Contour, обычно не долговечны из-за отсутствия заполнения.Если вы хотите печатать в этом режиме, помните о следующих предупреждениях и настройках:
Поверхностный режим Cura позволяет вам печатать не коллекторный дизайн
Если вы хотите напечатать не коллекторный дизайн или осиротевшую геометрию, Cura предлагает специальный режим для этого! Он называется «Режим поверхности» и доступен как скрытый параметр в разделе «Специальные режимы».Когда вы сделаете настройку видимой, у вас будет три варианта: Обычный, Поверхность и Оба. Когда вы выбираете Normal, Cura пытается напечатать объект в обычном режиме. Когда вы выбираете Поверхность, Cura печатает только стены XY и делает их толщиной в одну насадку. Это позволяет печатать стены, которые не связаны с каким-либо твердым объемом. Когда вы выбираете «Оба », Cura печатает сплошные части модели в обычном режиме и печатает только стены для областей без коллектора или осиротевших частей.
Как быстрее найти нужные настройки с помощью умных экспериментовДо сих пор мы обсуждали множество различных настроек в программном обеспечении для нарезки 3D Cura, каждый из которых решает определенную проблему. Конечно, экспериментирование со всеми этими настройками, чтобы выяснить сладкое место, может быть очень трудоемким и дорогостоящим.В идеальном случае вы должны менять только одну настройку за раз, чтобы выяснить ее влияние на качество печати. Но тогда вы можете получить совершенно разные эффекты при объединении настроек, потому что они часто мешают друг другу неожиданными способами. По этой причине процесс определения правильной обстановки является скорее искусством, чем наукой, и на самом деле для этого нет правильного или идеального рецепта.Но есть по крайней мере способ ускорить эксперименты. Cura предлагает функцию «Настройка объекта», которая позволяет вам проводить несколько экспериментов в течение всего одного цикла печати. Это позволяет применять различные настройки к разным частям на платформе печати. Таким образом, вы можете разделить вашу модель на несколько частей, а затем распечатать каждую часть с немного разными настройками. По завершении печати вы можете выбрать наиболее понравившуюся вам часть с точки зрения качества, отметить настройки и затем провести еще один раунд экспериментов, начиная с этой настройки.
Заключение
Надеемся, вам понравилось.Если вы все выполнили и можете успешно применить правильные пользовательские настройки для решения проблем, качество печати, которое вы получаете с вашего принтера, должно улучшиться на дрожжах. Если вы действительно много экспериментируете с Cura 3D после прочтения этой статьи, мы хотели бы услышать о вашем опыте — неудачах, успехах и всем в середине.Несмотря на то, что мы постарались охватить наиболее важные настройки в этом руководстве, мы упустили многие не очень часто используемые настройки. Cura 3D имеет более 100 скрытых пользовательских настроек — мы используем только около 40 в нашей повседневной печати. Мы надеемся, что, как только вы начнете экспериментировать с обычно используемыми настройками Cura, вы осмелитесь пойти дальше и попробовать другие скрытые настройки. Весь этот процесс оптимизации настроек, чтобы выжать из принтера каждый бит качества, сложен, увлекателен и затягивает!
