Пенополиуретан: что это такое, состав, характеристики, свойства ППУ
Если вы ищете материал, что с гарантией утеплит стены, не став рассадником грызунов и насекомых – используйте пенополиуретан, отсюда возникает вопрос, а что это такое? Это полимерная пена, которая затвердевает и крепко схватывает любую поверхность, на которую была нанесена. Качество этого компонента выше, чем у многих аналогов современности. Рассмотрим подробнее.
Определение
Чтобы лучше разобраться, что такое ППУ, приведем краткое определение материала – это синтетическая пена с ячеистой структурой. Относится к разделу пластмассы, наполненной специальным инертным газом, и часто используется в строительстве и производстве.
Среди несомненных плюсов:
Это один из качественных утеплителей, который часто берут, чтобы улучшить конструкционные особенности дома. Некоторые поверхности покрываются газонаполненным пенополиуретаном сложной формы. У него большой срок жизни и его легко использовать на стройке.
Пенополиуретан (ППУ), состав и свойства
Получают его с помощью перемешивания двух жидких материалов:
Вещество взбивают, когда оно застывает, то в 90% застывшего результата оказывается газ. Так пена приобретает возможность использоваться для теплоизоляции. Она перестает пропускать холод и жару. Финальный продукт отличается структурно, область использования тоже разная. Это зависит от пропорциональности использованных жидкостей и добавок.
Так создается поролон – эластичный и мягкий наполнитель. Обычно он используется в качестве внутренней части для мебели: диванов, кресел и других мягких изделий. Марка зависит от двух показателей – насколько плотный и жесткий поролон.
Таблица плотности и жесткости
| Марка | Уровень жесткости | Насколько можно нагружать кг/см2 |
| ST | Стандарт. | от 60 до 101 |
| HL | Жесткий. | от 80 до 121 |
| HS | Мягкий. | От 60 до 121 |
| EL | Повышенной жесткости. | От 60 до 101 |
| HR | Высокоэластичный. | От 100 до 121 |
| CMHR | Пожаробезопасный и с высокой эластичностью. | От 100 до 121 |
Наличие антипиреновой примеси превращает ППУ в жесткий пенополиуретан. У него повышенная плотность – от 30 до 85 кг/см3. Когда он готов, теряет эластичность. Но у него много других полезных свойств:
Для строительных целей готовят ППУ из пары компонентов:
Такие элементы влияют на скорость реакции, насколько сильно вспенится, какая будет плотность и горючесть в итоге.
ГОСТ 307302-2006 подтверждает, что вспененный полиуретан имеет Г3 класс – что это такое: он считается трудносгораемым, самозатухающим и трудновоспламеняемым.
Разновидности
Большинство предприятий могут производить разные виды:
Толщина и защитные свойства способны меняться в зависимости от целей. Характеристики позволяют готовить его прямо на строительной площадке. При изменении пропорций компонентов меняются особенности.
Поролон
Отличается низкой плотностью от 5 до 35 кг/м3. Сфера применения очень широка – от наполнителя мебели до подкладок в обувь и одежду, из них делают мочалки и прокладки на двери и окна.
ППУ жесткий
Основное место использование – строительство. Чаще его производят прямо на площадке – так экономятся ресурсы. С помощью специального оборудования рабочие смешивают компоненты в нужных пропорциях.
Так получается готовый пенопролиуретан, который не боится нефтепродуктов и воды, но опасается органических растворителей и других минеральных кислот. Существует более 30 марок разного назначения и плотности. ППУ могут применяться в одном виде для утепления, или в комплексе с аналогами другой частоты.
Сфера применения широка – от шумо- и теплоизоляции зданий до изоляционного слоя в холодильном оборудовании. Исключительно положительные отзывы.
Жидкий
Применяется для напыления на стенки и перекрытия. Благодаря более разжиженной консистенции стало возможным напылять его на стены под давлением для обеспечения изоляции. Незаменим, если нужно работать без утяжеления конструкции.
Таблица толщины
Свойства
На фото – пенополиуретан. Это вещество, которое успешно применяется в разных сферах жизни – строительстве, изоляции, паростойкости и влагостойкости. Это материал, который может использоваться под любым углом и ракурсом, так как быстро схватывается и крепко прилипает к поверхности, на которую нанесен. Он способен заполнить собой все щели и дыры до мельчайших. Увеличивается в объеме и экономно расходуется. Образует плотное монолитное покрытие с хорошими показателями прочности.
Пенополиуретан (ППУ) технические характеристики и свойства
По теплоизоляционным характеристикам пена превосходит множество аналогов. В качестве утеплителя ей сложно найти равных. Высокая плотность и адгезия делают возможности изолирования от холода еще выше. Они зависят от структуры материала. Жидкая форма имеет коэффициент от 0,019 до 0,035 Вт/м К, а ближайшая похожая – минеральная вата – 0,045 Вт/м К.
Паропроницаемость тоже на низком уровне – закрытые ячейки не пропускают пар внутрь. У минеральной ваты этот же показатель в 50 раз хуже. Пена защищает стены и перекрытия от вредного воздействия, удерживает внутри комнат нужную температуру и останавливает проникновение в стены частиц воды. Но под жидкостью или в прямом контакте с ней не рекомендуется его использовать, так можно вызвать реакцию гидратации.
Сравнение с минеральной ватой
Это ближайший аналог, более популярный дешевый и уступающий по ряду свойств. Прочность в момент сжатия у пенополиуретана находится на уровне 0,3, у минеральной ваты не рассчитывается, так как является очень гибкой и послушной материей.
ППУ может поглотить воды не более 10%, минвата не рассчитана на подобную нагрузку и сама имеет постоянные 4% влажности. Сопротивляться набуханию от жидкости она не будет, поэтому в жилых домах ее использовать не рекомендуется.
Поговорим о максимальном сроке службы. Пена прослужит минимум 40 лет, а уровень иного вещества не превышает и 10. Слежавшаяся минвата становится просто вредной прокладкой, от которой нет пользы.
ППУ не содержит опасных испарений, формальдегидов и фенолов, как более дешевый его аналог в 6% нежелательных соединений, и полностью безопасен. Он устойчив к воздействию агрессивной среды и отлично сопротивляется грызунам и насекомым. Пенополиуретан не выделяет в воздух волокна, минвата содержит аллерген для многих людей и азоноразрушающие газы.
Таблица: 12 характеристик
| Свойство | Показатель | Объяснение |
| Плотность | 45-60 кг/м3. | Очень легкий материал, даже у минваты 150-250. |
| Усадка | — | Не была выявлена. |
| Прочность к сжатию | 0,46 мм/м. | Прекрасный показатель, пенобетон имеет схожую характеристику. |
| Проводимость тепла | 0,021 Вт/м*К. | Меньше, чем у многих аналогов, минвата имеет 0,035. |
| Устойчивость к морозу | До 1000 циклов. | Отличная характеристика. |
| Поглощение воды | 2%. | Лучше, чем у аналогов, пенобетон до 20%. |
| Проницаемость пара | 0,001. | Почти полная изоляция от пара, у минваты 0,29. |
| Устойчивость к огню | 3Г. | Само затухает и плохо загорается. |
| Цена | 300-1800. | Зависит от толщины, наличия и вида защитных слоев. |
| Изоляция от звука | Высокая. | Выше, чем у аналогов. |
| Токсичность | Не считается токсичным. | Может применяться даже в пищевых холодильниках, нет вредных испарений и пыли. |
| Сколько лет прослужит | До 50. | Считается одним из наиболее долговечных видов изоляции. |
В зависимости от показателя разделяют:
Чтобы повысить огнестойкость, обычно добавляют специальные вещества в состав. Важно точно знать, какие можно положить, но лучше это доверить специалистам, а не делать самостоятельно.
Полезные свойства
Как и любой другой материал, пена имеет свои преимущества и недостатки.
В жидком виде подходит для наполнения пустот. Заполняет межстенные пространства без разбора перекрытий – просто вливается в отверстие.
Минусы
Расскажем о том, как выглядит пенополиуретан. Это застывшая пена с мелкими порами или без них в зависимости от типа смешивания. Но у него есть и минусы:
Не горит, но способен тлеть под воздействием высоких температур. Теплоизоляция будет портиться, поэтому в бане, сауне и печах не рекомендуется использовать.
Материал ППУ что это такое для здоровья
Когда пена застыла и находится в стене, никакого вреда не несет. Но в процессе производства нужно соблюдать все требования техники безопасности. Нельзя смешивать компоненты без:
Если соблюдать все условия, то пенка получится безопасной.
Область применения
Чаще применяется в строительстве. Это удобный и качественный способ справиться с щелями и создать изоляцию в любом помещении. Материал легкий, поэтому может распыляться в деревянных конструкциях, холодильниках разного назначения и приборах.
Активно используют в ракетном и космическом строении. С добавлением пены строятся машины и корабли. Поролон – в мебели, мочалках и других средствах постоянного использования.
Как монтируется
Один из наиболее распространенных способов – напыление. С помощью такого метода материал отлично держится и экономно расходуется, подходит для конструкций со сложной геометрией, выступами и углублениями. Чтобы процесс прошел успешно, нужно:
Помещение обязательно должно проветривается. Человеку следует надеть специальный костюм, маску и респиратор. Начинайте со сложных участков: труб, выпуклых или вогнутых частей, люков вентиляции или коробок разводки электрики.
С помощью этого материала утепляют фундамент и наружные стены при необходимости.Им же обрабатывают трубы магистралей для сохранения в них тепла. Монтируют на балконах и лоджиях, используют внутри игрушек и губок для мытья посуды. Это крупная часть производства, которая задействована в разнообразных сферах. Приобрести его несложно, нанести – тоже. Результат получается качественным, сохраняет полезные свойства много лет при правильном обращении.
Наполнители матрасов из ППУ, что скрывается за различными «пенами»?
Ортопедическая пена может называться по-разному в разных компаниях. Давайте разберемся,что это такое. Ответим на такие вопросы:
Ортопедическая пена, поролон, пенополиуретан (ППУ) — разберемся с понятиями
Строго говоря, любой из материалов, по виду и свойствам напоминающих обычную губку для мытья, должен называться поролоном – в России давно и прочно прижилось имя химического концерна «POROLON» в качестве общего наименования пенных полимеров. Но у потребителей сложилось мнение о том, что это дешевый, простой и недолговечный продукт.
Посмотрите видео в конце статьи, в нем наглядно показано отличие разных образцов.
Поэтому сегодня продавцы матрасов гордо именуют слои наполнителей в лучшем случае вспененным полиуретаном, ППУ, ортопедической пеной. Некоторые пошли дальше, и зарегистрировали собственные торговые знаки – OrtoFoam, Ergofoam и др. Дело в том, что поролон обладает такими подходящими для изготовления матрасов характеристиками, что заменить его просто нечем. Проще скрыть его присутствие за красивым иностранным словом.
Все, что может сделать серьезный производитель товаров для сна – следить за современным развитием химической промышленности и использовать передовые технологии для создания материалов с улучшенными свойствами. Так можно добиться повышения долговечности, задать различную жесткость, сделать поролон цветным, негорючим, суперэластичным.
Все лидеры ранка матрасов России производят поролон на собственных заводах, и могут придать ему нужные качества.
Производство поролона различных марок
Познакомимся с поролоном поближе.
Маркировка в виде букв латинского алфавита говорит о свойствах. Свойства задаются при выборе компонентов смеси.
Технология предполагает соединение двух основных веществ – изоцианата и полиола. Они могут быть базовыми, и тогда получится стандартный поролон. Для производства других марок, обладающих заданными характеристиками, используют иные, отличные от базовых полиолы и изоцианаты. Кроме них, в процессе применяют катализаторы, стабилизаторы, вспениватели, красители и др.
Маркировка поролонов
ST – Стандартный. Производится на базе одного стандартного полиола.
EL – Повышенной жесткости, делается с добавкой полиол-полимера.
HL – Жесткий, вместо базового используется исключительно полиол-полимер.
HS – Супермягкий и мягкий, для производства нужен специальный полиол в чистом виде или в качестве добавки к базовому.
HR – Высокоэластичный поролон производится по иной технологии путем холодного вспенивания специальных полиолов, причем для получения широкого спектра высокоэластичной пены требуется система из двух или трех полиолов. В процесс производства высокоэластичной пены включена дополнительная операция, механическая прокатка блока для вскрытия воздушных ячеек.
Чтобы получить вязкоэластичный поролон «с эффектом памяти», необходимы не только специальные полиолы, но и специальные изоцианаты. О свойствах мемори фоам и о ее пользе и вреде на нашем сайте есть отдельная статья, советуем прочитать ее.
Поролон различных марок
Характеристики и показатели качества поролона
Качественные беспружинные ортопедические матрасы купить в Москве или в другом городе не является проблемой. Познакомьтесь с маркировкой вспенненых ППУ. Узнавайте, к какому типу относятся наполнители выбранного матраса и делайте осознанный выбор.
Кроме буквенных обозначений на маркировке поролона, например ST35/45, присутствуют цифры. Первые две указывают на плотности, вторые – на жесткость материала.
Плотность и жесткость – основные параметры поролонов, которые важны для потребителя. Их не следует путать между собой.
Некоторые марки вспененного ППУ (ST и HR) демонстрируют повышение жесткости с увеличением плотности, но это справедливо не для всех разновидностей пены.
Плотность поролона нельзя определить, пытаясь сжать его. Для сравнения этой характеристики понадобятся измерения массы и объема образцов. Жесткость же можно оценить руками.
Для использования в матрасах применяют поролоны жесткие и мягкие. Использование ППУ с низкой плотностью – признак дешевого и недолговечного изделия.
К несомненному достоинству поролонов относится их воздухопроницаемость. Гигиенические свойства матрасов из ППУ во многом зависят от вентилируемости. Ячейки поролона образуются в процессе пенообразования, их размеры и толщина стенки могут быть различными. Размеры ячеек влияют на такие характеристики, как эластичность и способность к остаточной деформации.
В чем опасность наличия поролона в матрасе
Экологичность, прочность, хорошие ортопедические свойства – вот что нужно нам от матраса. Наполнитель из ППУ вполне отвечает этим требованиям, если он сделан с соблюдением норм и соответствует сертификации. Проблема в том, что из-за того, что открытие малого бизнеса по производству поролона и изделий из него не требует больших затрат, в последние годы возникло множество мелких цехов. Некоторые из них выпускают дешевый поролон низкого качества, из которого и собираются недорогие матрасы, не выдерживающие критики по многим параметрам.
Зная основы технологии производства различных вспененных полиуретанов, не сложно обозначить возможные проблемы. Вот они:
Запах возникает от использования при производстве низкосортных компонентов. Европейские химикаты дороже китайских, и стремление уменьшить себестоимость производства за счет более дешевых добавок приводит к наличию в поролоне нежелательных примесей.
Включение в состав матраса наполнителей из ППУ низкой плотности обязательно приведет к его раннему износу. Тонкие стенки ячеек деформируются, и поролон не сможет восстанавливать прежнюю форму.
Малая эластичность, прочность на разрыв становятся причинами механического повреждения и разрушения поролона. Процесс ускоряется в отсутствии достаточной вентиляции.
Какая ортопедическая пена применяется в дорогих матрасах?
Наиболее подходящими для использования в матрасах являются поролоны с плотностью не менее 30 кг на м3. Такой плотности достаточно для поддержки спящего человека в течение ряда лет. Конечно, значимые факторы – мягкость и эластичность поролона.
Вне конкуренции для производства комфортных, обладающих высокими ортопедическими свойствами матрасов пены ППУ с маркировкой HR. Именно их часто называют искусственным латексом, а недобросовестные продавцы иногда выдают и за натуральный латекс. Чтобы хорошо разобраться в этом вопросе, советуем прочитать нашу статью о том, насколько отличаются эти материалы и как они воздействуют на здоровье. Кроме прекрасных физических свойств, у этих материалов практически нулевое выделение посторонних веществ. Эти холодные пены используются в дорогих европейских моделях матрасов. Срок службы поролона HR50 составляет около 15 лет.
Такие материалы имеют высокую стоимость и никогда не включаются в состав дешевых матрасов.
Состав, свойства и преимущества пенополиуретана
Определение
Пенополиуретан – перспективный синтетический утеплитель, состоящий из затвердевшей полимерной пены, который по качеству превосходит большинство современных аналогов.
Пенополиуретан – это синтетическое вещество ячеистой структуры из группы газонаполненных пластмасс, широко применяемое в строительстве. Отличается минимальной теплопроводностью, экологичен, долговечен и прост в применении.
Состав, марки и ГОСТы
Вспененный пенополиуретан (ППУ) получают путем смешивания двух жидких полимеров: полиола и полиизоцианата. Застывшая пена содержит в своих ячейках до 90% газа, что обеспечивает высокие теплоизоляционные качества ППУ. В зависимости от их пропорции и наличия антипиреновых добавок, конечный продукт различается по структуре, техническим характеристикам и области применения.
Мягкий и эластичный поролон используется как наполнитель для мебели и бытовых изделий. Марки поролона имеют разную плотность (от 5 до 40 кг/м 3 ) и жесткость:
Максимальная нагрузка кг/см2
За исключением последней марки, поролоны относятся к сильногорючим веществам по ГОСТ 30244, по ГОСТ 30402 – к легковоспламеняемым, по ГОСТ 12.1.044 – к дымоообразующим и токсичным при горении. По этим причинам поролон в строительстве не используют.
ППУ с антипиреновыми добавками называется жестким пенополиуретаном. Он отличается повышенной плотностью (30-86 кг/см 3 ), в готовом виде теряет эластичность, зато обладает массой других преимуществ. Применяется в строительстве для тепло- и шумоизоляции, а сверхплотные виды (от 70 кг/см 3 ) используются для гидроизоляции в фундаментах зданий и на прочих поверхностях.
Строительный ППУ готовят из двух компонентов: полиола (компонент А) и изоцианата (компонент Б). Изоцианат служит основой химического процесса и его состав не меняется, а полиолы применяют различные, что влияет на скорость вспенивания, плотность и горючесть. По ГОСТ 307302-2006 ППУ относится к классу горючести Г3 (самозатухающий, трудновоспламеняющийся, трудносгораемый) и рекомендован для тепловой изоляции зданий и трубопроводов.
Как теплоизоляционный материал ППУ прост в изготовлении и его можно смешать на месте, а компоненты для пенополиуретана купить и доставить на стройку зачастую выходит дешевле, чем везти готовый продукт.
При наличии профессионального пеногенератора высокого давления и соблюдения пропорций компонентов, такой ППУ ничем не уступает заводскому. Пену можно напылять на различные поверхности или делать сэндвич-панели.
Формы выпуска ППУ
Химическая промышленность вырабатывает следующие виды ППУ:
Теплоизоляционные панели из ППУ производят различной толщины и с разнообразными защитными покрытиями. На листовой пенополиуретан цена за 1 м 2 следующая:
Самая важная информация о пенах(ППУ, пенополиуретане, поролоне)
Ниже приведена эксклюзивная(и откровенная) информация, полученная в ходе многолетних исследований и практического опыта GASH! Копирование любого фрагмента запрещено без письменного разрешения мастерской индивидуального матраса GASH.
Прежде всего о терминах.
Альтернативные названия пенополиуретана только запутывают потребителя – ППУ, латексная пена, висколатекс, искусственный латекс итд.
А я чита(л/ла) что поролон намного хуже пенополиуретана!
Некоторые недобросовестные(или некомпетентные) производители/представители, пользуясь неведением покупателей, утверждают что они используют пенополиуретан, который намного лучше и долговечнее поролона и что это совершенно разные вещи.
ЭТО НЕ ПРАВДА, это одинаковый материал под разными названиями.
А вы можете перечислить все названия пенополиуретана, чтобы меня уже не могли обмануть?
Хотите разобраться в пенах лучше? Пожалуйста!
Хочу лучше понять про марки! Поможете?
Осторожно, обман!
Некоторые(в Украине даже многие) недобросовестные производители часто называют стандартные марки ППУ высокоэластичными. ЭТО ЧАСТО НЕПРАВДА.
Высокоэластичные марки – это элитный, дорогой и долговечный материал. Высокоэластичный ППУ не может стоить дешево.
Плотность пены важнее марки! (в смысле долговечности)
Самое важное, что Вам нужно знать – это плотность поролона. Плотность – это сколько килограммов пенополиуретана нагнетено в один кубический метр, м3!
Общепринятая градация плотностей стандартных и высокоэластичных марок пен в интерпретации мастерской матрасов GASH (кг/м3):
Хорошо, цифр много, но я ничего не понимаю в этом? Можно как-то проще?
Перед покупкой матраса ОБЯЗАТЕЛЬНО узнайте плотность ППУ, который использует производитель. Это гарантия долговечности.
Условно, в контексте матрасной темы все пены можно разделить на 3 группы:
Осторожно, манипуляция!
Ряд недобросовестных производителей часто оперируют плотностями в пересчете на МЕТР КВАДРАТНЫЙ – 45 кг/м2. 73 кг/м2, 80 кг/м2. Нужно быть очень внимательным, и смотреть на маркировку. Это так называемая ПРИВЕДЕННАЯ плотность, которая к реальной плотности имеет отношение через понижающий коэффициент 0.42. Таким образом, если заявленная “плотность” 73 кг/м2(и это звучит круто), то фактическая плотность пены в матрасе – 30 кг/м3(и это уже фе).
Очень надеемся, что этот раздел энциклопедии поможет Вам выбрать качественный матрас! Если мы что-то не учли в этой статье, Вы всегда можете обратиться к нам за разъяснениями! Мы с удовольствием консультируем каждого!
Конволюторный поролон что это
Поролон представляет собой вспененную пластмассу (пенополиуретан) и состоит из большого количества закрытых непроницаемых ячеек, наполненных газом. Благодаря особой технологии производства поролон на 85-90% состоит из инертной газовой фазы. Такая структура определяет все свойства материала, а также обуславливает его широкое применение в различных сферах.
На сегодняшний день на рынке присутствуют поролоны различных типов: HL (очень мягкий или мягкий), ST (стандартный), HS (жесткий или очень жесткий), HR (высокоэластичный латексный), а также поролоны со специальными свойствами, такими как, например, высокая огнестойкость.
Альтернативные названия
Название «поролон» распространено только на территории бывшего Советского Союза и связано это с тем, что первоначально этот материал поставлялся в страну компанией из Скандинавии, носившей название «Porolon» (подобно этому, копировальные аппараты в свое время получили название «Ксерокс»). На сегодняшний день распространено название, лучше отображающее особенности данного материала — пенополиуретан. Кроме того существует и ряд других названий, например OrmaFoam или OrtoFoam. Эти два названия явно указывают на то, что они предназначены для изготовления ортопедических матрасов. Материал иногда еще называют искусственным латексом.
По сути, все перечисленные названия относятся к одному и тому же пенополистиролу. Однако некоторые из этих материалов могут отличаться от других некоторыми характеристиками и вхождением в их состав различных добавок. Не лишним будет сказать, что кроме поролона на рынке есть и другая форма пенополиуретана — пенопласт.
Кстати, пенополиуретаном является и не так давно изобретенная для космических нужд пена, носящее название Memory или MemoryFoam — пенополиуретан с памятью формы.
История возникновения
Первые эксперименты, в результате которых появился пенополиуретан, начались еще в 1937 году. Именно тогда в немецком Леверкузене работники лаборатории IG Farben, смешав полиол и полиизоцианат, получили абсолютно новое вещество, сочетающее в себе прочность, гибкость и упругость. На тот момент оно получило кодовое название Perlon U. Некоторые модификации материала обладали большей плотностью и твердостью. Все это открывало перед пенополиуретаном отличные перспективы коммерческого использования. В 1940 году началось коммерческое производство поролона, которое было остановлено второй Мировой войной.
После войны вновь возник интерес к этому уникальному материалу. Однако всплеск его популярности начался в 1960-х годах и спрос не снижается до сих пор, несмотря на то, что на рынке появляется множество более современных материалов.
Характеристики
Пенополиуретан обладает уникальными характеристиками, делающими его незаменимым в производстве мебели, сидений для авто и многих других изделий бытового назначения. Ниже мы приводим лишь основные характеристики поролона.
Жесткость. Этот параметр характеризует усилие, при приложении которого материал деформируется (сжимается) на 40%. Говорить о величине этого параметра имеет смысл только в приложении к конкретному виду поролона, очень уж сильно он варьируется в зависимости от плотности, применения добавок или количества открытых (негерметичных) ячеек.
Эластичность. Под этим параметром подразумевается способность материала восстанавливать свою первоначальную форму после прекращения действия силы. У поролонов, используемых для изготовления мягких элементов мебели, такая способность довольно велика, что позволяет им функционировать годами без появления вмятин. Однако по мере того, как растет плотность пенополиуретана, его эластичность снижается.
Предел прочности определяется силой, которую нужно приложить к концам стандартного образца для его разрыва. Для отечественного поролона с плотностью 25кг/м 3 такое усилие составляет около 130кПа.
Относительное удлинение характеризует, на какую величину нужно растянуть материал, чтобы разорвать его. Для рассмотренного выше стандартного образца такое удлинение составляет от 240% до 280%. Подобная способность очень важна, ведь во время эксплуатации матрасы нередко не только сжимаются, но и несколько растягиваются. Благодаря довольно большому относительному удлинению разрушения материала не происходит.
Диапазон рабочих температур определяет температуры, при которых поролон полностью сохраняет свои эксплуатационные характеристики. Большинство видов пенополиуретана сохраняют свои свойства в пределах от −100 до +180 градусов Цельсия. Это гарантирует, что они отлично могут применяться во всех климатических зонах даже в мебели, располагающейся на улицах или открытых верандах.
Остаточная деформация — изменение изначальных геометрических размеров стандартного образца поролона после того, как на него в течение определенного времени будет действовать некоторая нагрузка. Понятно, что чем ниже остаточная деформация, тем больше материал подходит для изготовления матрасов или других элементов мягкой мебели. При этом существует вполне четкая прямая зависимость между плотностью поролона и остаточной деформацией.
Стойкость к внешним воздействиям. Поролон относится к материалам, которые не разрушаются под воздействием прямых ультрафиолетовых лучей и могут эксплуатироваться на солнечном свету. Материал не повреждается большинством средств бытовой химии и многими агрессивными веществами (щелочами, разбавленными кислотами, солями, бензином, маслом и пр.). Однако его структура довольно легко разрушается под воздействием уксуса или неразбавленных кислот и может деформироваться под действием нефтяных растворителей. Впрочем, данные вещества с мебелью контактируют не часто и риск повреждения матрасов минимален.
Безопасность. Поролон — очень плохая среда для размножения микроорганизмов, они скорее предпочтут натуральную основу, чем искусственную. На нем не образуются колонии плесени и даже не приживаются казалось бы вездесущие пылевые клещи. Пенополиуретан очень плохо аккумулирует пыль. Кроме того, поролон, вопреки расхожему мнению о вредности искусственных материалов, не выделяет в воздух токсические вещества. Все это делает его материалом, пригодным для создания мебели для аллергиков.
Поглощение влаги. Всем известно, что поролон отлично вбирает в себя влагу. С этим мы стакиваемся каждый раз, когда моем посуду поролоновой губкой. Однако стоит заметить, что для производства губок часто используется не такой поролон, который идет на изготовление матрасов. Последний довольно «неохотно» вбирает в себя влагу и, что еще более важно, легко испаряет ее в окружающую среду. Так что, даже если матрас значительно намокнет, высушить его не составит труда и при этом пенополиуретан не потеряет своих свойств и срок его службы не сократится.
Наконец, для матраса важна еще и теплопроводность. У поролона она очень низкая, что дает возможность сохранить тепло тела и предотвратить его рассеивание в окружающую среду.
Производство
Технология производства на сегодняшний день у различных производителей может значительно отличаться, могут использоваться специальные добавки или применяться различное оборудование, но независимо от этого основные этапы останутся неизменными. Так, для получения поролона необходимо смешать два вещества — полиол и полиизоцианат в определенных пропорциях. Кроме того, в смесь добавляется вода, которая в результате химической реакции приводит к появлению углекислого газа. Именно углекислый газ осуществляет вспенивание вещества и придает ему пористую структуру. Кроме того, используются пеностабилизаторы и катализаторы процесса. Быстрая фаза процесса длится до 20 минут, после этого блок отправляется на несколько суток на выдержку, где осуществляется окончательная полимеризация.
Достоинства и недостатки
К достоинствам поролона, безусловно, можно отнести его эластичность, прочность, низкие остаточные деформации, низкую плотность и теплопроводность, экологичность, бактериальные свойства и безопасность. Однако не менее важным является и то, что на сегодняшний день это один из самых недорогих материалов для изготовления матрасов, в том числе и ортопедических. При этом «недорогих» вовсе не означает плохих. Современные поролоны не уступают по качеству другим более дорогим материалам.
Самый важный недостаток пенополиуретана — выделение токсических веществ на стадии производства. Это требует соблюдения особых требований техники безопасности, но никак не сказывается на потребительских свойствах. Выделение этих веществ происходит только на стадии химических реакций и вспенивания, но не позднее. Также стоит учесть, что поролон довольно пожароопасен (если только это не специальный противопожарный поролон).
Применение
Применение поролона весьма и весьма широко. Наверное, нет ни одного дома, в котором не использовался бы поролон: кухонные губки, набивки для мягкой мебели (диванов, кресел, стульев и пр.), матрасы, подушки, сиденья автомобилей и множество других предметов обихода содержат в своем составе пенополиуретан.
В матрасах полиуретан может использоваться как в качестве устилочного материала (например, в матрасах с пружинным блоком), так и в качестве основного блока.
