Чугун DIN 1691 GG-25 или чугун DIN 1691 GG-210 HB
Ковкий чугун в зависимости от матрицы обозначается буквами «В» (ферритный) или «Р» (перлитный), далее указывают 
(в кгс/мм 2 ) и b в процентах. Например, B35-12, P60-03. Серый чугун маркируют только тремя цифрами, которые показывают временное сопротивление чугуна в Н/мм 2 – grade 180.
В настоящее время стандарты серии EN заменяют стандарты BS.
В США чугуны разделяют на классы следующим образом:
В табл. 4.5 приведена классификация форм графитных включений по ASTM A247 и сравнение ее с ISO R945(E).
Таблица 4.5 – Классификация форм графитных включений
Кроме указанного, действует еще ряд технических условий на серые чугуны для определенного вида изделий, например, ASTM A159 – для автомобильной промышленности.
Для высокопрочных чугунов также используется система маркировки по механическим свойствам. В системе ASTM для таких чугунов указывают временное сопротивление в ksi – предел текучести в ksi – относительное удлинение в процентах. Например, ASTM A716 – 60–42–10 означает высокопрочный чугун по техническим условиям А716 с =60 ksi; 
=42 ksi; b=10 %.
В стандарте UNS маркировка чугунов начинается с буквы «F» и состоит из пятизначного номера. Маркировка серых чугунов начинается с «1», например, F11701 (аналог СЧ 15), ковких – с «2» – F23530, высокопрочных – с «3» – F33100.
Износостойкие легированные чугуны стандартизированы техническими условиями ASTM A532. По техническим условиям такие чугуны делят на три класса по основному элементу и системе легирования. Класс I определяет износостойкие чугуны, легированные никелем – так называемые «нихарды» (от Ni–hard) и в него входят четыре типа чугунов, обозначаемые буквами A, B, C, D. Класс II – чугуны со средним содержанием хрома (от 12 до 20 %) и тоже делится на типы (A, B, C). Класс III – чугун с содержание хрома 25 % (тип А).
В табл. 4.6 приведены сравнительные примеры маркировки основных типов чугунов по различным стандартам.
Таблица 4.6 – Сравнение маркировок основных типов чугунов по различным стандартам
Отливки из серого чугуна
В процессе производства он подвергается легированию марганцем и кремнием, в результате чего углерод приобретает пластинчатую форму.
В число полезных свойств этого материала для произведения отливок входят:
повышенная циклическая вязкость;
достаточно высокая прочность;
низкая стоимость производства;
хорошая устойчивость к износу;
высокая усталостная прочность.
Маркировка серого чугуна регламентирована ГОСТ 1412. В соответствии с ним этот металл подразделяется на следующие виды:
Аббревиатура расшифровывается следующим образом: СЧ – серый чугун; цифра – уровень временного сопротивления растяжению, механического напряжения, выраженный кгс/мм2 (σВ). Для примера цифра 20 указывает, что он способен противостоять силе растяжения до 200 МПа. Именно этот показатель следует учитывать при изготовлении отливок определенного назначения, эксплуатация которых будет происходить в тех или иных условиях.
Около 95 % отливок, которые производятся на предприятиях нашей страны выполнены именно из серого чугуна. Он обладает повышенной твердостью и прочностью на сжатые. Кроме этого к его достоинствам как материала для производства отливок относится низкая усадка при затвердевании, хорошая текучесть, и не большая стоимость.
Также этот материал имеет хорошие антивибрационные и антифрикционные свойства, отлично гасит резонансные колебания.
Как уже отмечалось, он имеет низкую прочность на растяжение, но благодаря современным технологиям ее удается повысить в 3-4 раза. В настоящее время прочность серого чугуна наивысшей марки достигает 44 кг на мм. кв.
Добиться таких прочностных характеристик позволяет ковшовый способ обработки этого металла. После того, как он из печи попадает в ковш в него вносят различные добавки, осуществляя таким образом удаление негативно влияющих на характеристики примесей серы, обеспечивая модификацию материала, легируя его. В результате серый чугун приобретает повышенные и особенные, специальные свойства. Можно получить немагнитный, антифрикционный, устойчивый к коррозии и износостойкий чугун.
Модифицированный серый чугун обозначается буквами МСЧ.
Классификация серого чугуна в других странах мира
В соответствии с международным стандартом ИСО 185 серый чугун подразделяется на 6 классов. Основным показателем, который берется во внимание при их определении, является временное сопротивление материала на растяжение. Для выявления класса чугуна в соответствии с этим стандартом испытания производятся на болванках цилиндрической формы диаметром 30 мм, выплавленных из разных партий металла.
1. Отечественные марки серого чугуна и зарубежные аналоги
Корпус gg25 что это
Чугун с пластинчатым графитом (ЧПГ) является основным литейным сплавом в машиностроении.
Главной особенностью микроструктуры ЧПГ, определяющей физико-механические и служебные свойства, является наличие пластинчатого графита.
Пластинчатый графит нарушает сплошность металлической основы, поэтому ЧПГ имеет сравнительно невысокие значения временного сопротивления к разрыву и очень низкую пластичность.
СЧ-технологичный материал, обладает хорошей жидкотекучестью, малой склонностью к образованию усадочных дефектов по сравнению с чугуном других типов.
Из него можно изготовлять отливки самой сложной конфигурации с толщиной стенок от 2 до 500 мм.
Отечественные марки чугуна с пластинчатым графитом и их зарубежные аналоги.
| Россия ГОСТ 1412-85 | СЧ 10 | СЧ 15 | СЧ 18 | СЧ 20 | СЧ 21 | СЧ 24 | СЧ 25 | — | СЧ 30 | СЧ 35 |
| ИСО 185 | 100 | 150 | — | 200 | — | — | 250 | — | 300 | 350 |
| Великобритания BS 1452 | 100 | 150 | 180 | 200 | 220 | — | 250 | — | 300 | 350 |
| Германия DIN 1691 | GG-10 | GG-15 | — | GG-20 | — | — | GG25 | — | GG-30 | GG-35 |
| США ASTM A 48 | 20B | 25B | — | 30B | — | — | 35B | 40B | 45B | 50B |
| Япония JIS G 5501 | FC 100 | FC 150 | — | FC 200 | — | — | FC 250 | — | FC 300 | FC 350 |
По согласованию между Изготовителем и Заказчиком значения Δв могут быть сделаны обязательными.
По ИСО 185 буквенные обозначения не применяют в марках чугунов.
Классы твердости чугуна с пластинчатым графитом по ИСО 185.
ЧШГ обладает высокой прочностью при сжатии dсж/dВ> 3, это обстоятельство связано с тем, что графит не влияет на сопротивление сжатию столь отрицательно, как на растяжение.
Регламентация требований стандартов на ЧШГ практически везде одинакова. Кроме того, существует международный стандарт ИСО 1083, регламентирующий классификацию литейных чугунов с шаровидным графитом в соответствии с механическими свойствами материала.
Отечественные марки чугунов с шаровидным графитом и их зарубежные аналоги.
| Украина, Россия, ГОСТ 1412-85 | ИСО 185 | Великобритания, BS 1452 | Германия, DIN 1691 | США, ASTM А48 | Япония, JIS G5501 |
| СЧ 10 | 100 | 100 | GG-10 | 20 B | FC 100 |
| СЧ 15 | 150 | 150 | GG-15 | 25 B | FC 150 |
| СЧ 18 | — | 180 | — | — | — |
| СЧ 20 | 200 | 200 | GG-20 | 30 B | FC 200 |
| СЧ 21 | — | 220 | — | — | — |
| СЧ 24 | — | — | — | — | — |
| СЧ 25 | 250 | 250 | GG-25 | 35 B | FC 250 |
| — | — | — | — | 40 В | — |
| СЧ 30 | 300 | 300 | GG-30 | 45 B | FC 300 |
| СЧ 35 | 350 | 350 | GG-35 | 50 В | FC 350 |
По ГОСТ 1412-85 марка серого чугуна определяется показателем временного сопротивления чугуна при растяжении.
Механические свойства серого чугуна обеспечиваются в литом состоянии или после термической обработки.
Поскольку значения прочности чугуна данной марки в отливке зависят от скорости охлаждения, определяемой толщиной стенки (диаметром) отливки, в стандартах приводятся минимальные значения временного сопротивления при растяжении σв в отдельно отлитых пробных заготовках других диаметров или сечений из СЧ каждой марки (табл. 2).
2. Механические свойства серых чугунов
Затвор поворотный Samitech-ZP-100-16-G-G-E, Ду100, Ру16, межфланцевый корпус-GG25/диск-GG40
В качестве основных преимуществ использования наших затворов поворотных следует упомянуть:
Спецификация деталей и материалов затвора поворотного дискового чугунного Samitech ZP DN32-150 PN 10/16,DN 200-300 PN 16 межфланцевого :
Покрытие поверхности (окраска) порошковое эпоксидное электростатическое с предварительным нагревом и выдержкой до полной полимеризации.
| Наименование | Материал |
| 1. Корпус | Чугун FC25 = DIN GG25 соответствие стандартам JIS, ANSI/SAE, UNI, AFNOR, BS, Wr.nr., здесь |
| 2.Нижний подшипник | Армированный PSF/PCU с графитовой вставкой + PTFE подробнее о резинах и пластиках здесь |
| 3.Седло | EPDM (Этиленпропиленовый вулканизированный каучук = резина) подробнее о резинах и пластиках здесь |
| 4. Запорный диск | Чугун FCD45 = DIN GGG40/GGG50 соответствие стандартам JIS, ANSI/SAE, UNI, AFNOR, BS, Wr.nr., здесь |
| 5. Длинный подшипник | Армированный PSF/PCU с графитовой вставкой подробнее о резинах и пластиках здесь |
| 6.13. Шток | Нержавеющая сталь SUS410=AISI410 соответствие стандартам JIS, ANSI/SAE, UNI, AFNOR, BS, Wr.nr., здесь |
| 7. Манжета | EPDM (Этиленпропиленовый вулканизированный каучук = резина) подробнее о резинах и пластиках здесь |
| 8. Уплотнительное кольцо | NBR (Бутадиеннитрильный вулканизированный каучук = резина) подробнее о резинах и пластиках здесь |
| 9. Короткий пошипник (2 шт) | Армированный PSF/PCU с графитовой вставкой + PTFE подробнее о резинах и пластиках здесь |
| 10. Стопорная шайба-втулка | Углеродистая сталь |
| 11. Верхняя крышка с разметкой | Углеродистая сталь |
| 12. Рукоятка (или редуктор) | Кованная сталь |
Спецификация деталей и материалов затвора поворотного дискового чугунного Samitech ZP DN 32-150 PN 10/16, DN 200-600 PN16 межфланцевого :
Покрытие поверхности (окраска) порошковое эпоксидное электростатическое с предварительным нагревом и выдержкой до полной полимеризации.
