Наш Градостроительный комбинат
Ковдорский ГОК — большое градообразующее предприятие-комбинат в г.Ковдоре Мурманской области. В списке второй по количеству объёма добычи железной руды, а также один из лучших производителей апатитовой руды в России и до этого времени единственный в всем мире который занимается производством баделеитового концентрата, один из крупнейших производителей рудного концентрата железной руды.
В 1933 году российский геолог Константин Кошиц, в то время глава отряда Ленинградского треста геологии, определил магнитную аномалию в поблизости озера Ковдор. Таким образом было открыто богатое месторождение и расположение магнетитовых руд. В 1938 году осуществилось решение о строительстве большого горно-обогатительного комбината ГОКа Ковдор. В 1939 году (по другим сведениям, в 1940) начало осуществляться строительство железнодоржной дороги маршрутом Пинозеро-Ковдор, окончившееся в июне месяце 1941 года. Но после того как началась Великая Отечественная война на время приостановила разработку Ковдорского месторождения.
По некоторым данным железная дорога была вновь восстановлена в 1951 году,и только после того как прошло два года, 30 марта 1953 года по новой железнодорожной ветке наконец-то прошёл первый пассажирский поездной состав. 1 июня в этом же году в Ковдор приехали первые строители-рабочие горно-обогатительного комбината, кстати эта-же дата считается днём основания самого города Ковдор. Через 2 года Министерство чёрной металлургии СССР вынесло постановление создать Ковдорское рудоуправление. Были освоены и установлены и первые проекты мощностей ГОКа.
С 1958 года начало продвигаться активное строительство и инфраструктура ГОКа. В 1960 году начали появляться корпуса обогатительной фабрики и в декабре этого же года рудоуправление было переименовано в название — «Ковдорский ГОК». Официально открыли Ковдорский ГОК 5 сентября 1962 года.
С 1975 года предприятие помимо магнетитового начало выпускать апатитовый, а так-же баделеитовый концентраты.
С 1992 года начинается переоборудование предприятия, в этом не последнюю роль сыграли зарубежные поставщики (а именно, фирма «МАН ТАКРАФ»германия, они стали поставлять японские большой грузоподъемности грузовики Komatsu помимо таких как уже работавших на производстве БелАЗов). С 1995 года Ковдорский ГОК стал перерабатывать для дополнительного обогащения рудные отвалы, которые оставались от предыдущих разработок ГОКа.
С 2001 года Ковдорский горно-обогатительный комбинат оказался в составе компании «Еврохим»
Объёмы выпуска основной продукции ГОКа: железная руда >5,70 млн тонн руды в год; апатит >2,70 млн тонн концетрата в год; бадделеит> 8,85 тыс. тонн концентрата в год.
АО «Ковдорский ГОК»
АО «Ковдорский горно-обогатительный комбинат» − второй по объёмам добычи производитель апатитового концентрата в России, крупный производитель железорудного концентрата и единственный в мире производитель бадделеитового концентрата.
У нас Вы сможете познакомиться с деятельностью предприятия и узнать свежие новости.
АО «Ковдорский ГОК» запись закреплена
КОВДОРСКИЙ ГОК ГОТОВИТСЯ К ПРИЕМУ ТУРИСТОВ
Сегодня Ковдорский ГОК посетили эксперты Всероссийского акселератора по промышленному туризму, организованного Агентством стратегических инициатив при поддержке Минпромторга и Ростуризма.
Участники Акселератора по промышленному туризму, в числе которых Ковдорский ГОК и администрация Ковдорского района, имеют возможность в режиме онлайн изучить передовой опыт знакомства с промышленными предприятиями не только России, но и ведущих европейских компаний. И получить практические рекомендации по созданию виртуальных экскурсий и видеоконтента для дистанционных путешествий, сувенирной продукции, разработать интересные экскурсионные программы для разных аудиторий.
АО «Ковдорский ГОК» запись закреплена
Ковдорский ГОК, г. Ковдор, Мурманская обл., приглашает на работу:
Слесаря по ремонту оборудования 3-5 разряда;
Показать полностью. Слесаря КИПиА 3-6 разряда;Лаборанта спектрального анализа;Электрослесаря дежурного и по ремонту оборудования 3-5 разряда;Машиниста дорожно-транспортных машин 7 разряда;
— Работу в крупной международной компании.
— Возможность получения уникального профессионального опыта.
— Стабильную заработную плату на уровне рынка (надбавки за уровень профессионализма, квартальные и годовая премии).
— Релокационный пакет (компенсацию стоимости найма жилья, компенсацию проезда к месту работы).
— Социальный пакет (страхование жизни, ДМС).
Если вы готовы присоединиться к нам, то:
1. Направьте анкету на электронную почту resume_kdr@eurochem.ru;
2. Позвоните по телефону +7 (921) 510-26-48, чтобы уточнить дополнительную информацию, специалист Мария.
АО «Ковдорский ГОК» запись закреплена
ГЛК ВАРС ГОТОВИТСЯ К СЕЗОНУ
С 19 ноября начались работы по искусственному оснежению на горнолыжном комплексе «Варс». Сейчас в работе 5 снежных пушек, которые установлены на основном склоне.
При благоприятных погодных условиях и технических возможностях ГЛК «Варс» откроет сезон 17 декабря.
АО «Ковдорский ГОК» запись закреплена
ХОД ВАКЦИНАЦИИ В КОВДОРСКОМ ГОКЕ
За неделю на Ковдорском ГОКе вакцинировались 38 работников, ревакцинацию прошли 40 человек. Сейчас на комбинате вакцину «Спутник V» получили 2 423 человека, ревакцинирован 271 сотрудник.
В санатории-профилакторий «Ковдорский», дочернем обществе ЕвроХима вакцинирован «Спутником V» 171 человек, ревакцинированы 10.
Напоминаем, что получить прививку от коронавируса можно в здравпунктах рудника «Железный» и ЦТТ по предварительной записи. Либо в городской поликлинике ежедневно с 9.00 до 18.00 (кроме выходных) по записи через Госуслуги или по телефону: 8-958-170-87-18.
АО «Ковдорский ГОК» запись закреплена
ГОРОДА ЕВРОХИМА ДОЛЖНЫ РАЗВИВАТЬСЯ
В ходе визита в Ковдор генеральный директор компании «ЕвроХим» Владимир Рашевский осмотрел новый реконструированный парк «Гиперборея» и больничный городок. С главой района Сергеем Сомовым обсудил первоочередные социальные вопросы, требующие решения:
Показать полностью. строительство нового инфекционного корпуса больницы, ремонт терапевтического отделения, привлечение медицинских кадров, строительство нового физкультурно-оздоровительного комплекса и ледовой арены, дальнейшее развитие горнолыжного комплекса «Варс». С участием региональных властей предстоит решить вопрос ремонта водовода – единственной артерии, питающей город и комбинат и находящейся в аварийном состоянии.
АО «Ковдорский ГОК» запись закреплена
ВЛАДИМИР РАШЕВСКИЙ ПОБЫВАЛ В КОВДОРЕ
Ковдор с первым рабочим визитом посетил генеральный директор компании «ЕвроХим» Владимир Рашевский.
Вместе с руководителями и специалистами по направлениям ЕвроХима первым делом он отправился на промышленную площадку Ковдорского ГОКа, где детально ознакомился с производством, обсудил с руководителями предприятия и цехов стратегию его дальнейшего развития.
Показать полностью. Комбинату предстоит уже в следующем году нарастить объемы переработки руды до 21 млн. тонн, а в перспективе до 25 млн. с вовлечением в переработку маложелезистых руд. Для этого необходима замена оборудования дробильной фабрики и обогатительного комплекса, строительство дополнительных производственных мощностей.
Особое внимание Владимир Рашевский уделил узким местам производства и решению задач по увеличению объемов горного и перерабатывающего производств.
Несостоявшаяся монополия
Обладая уникальными залежами бадделеитового концентрата, Россия может остаться не у дел на бурно растущем рынке
Спрос на цирконий и содержащие этот элемент продукты растет на 15% в год. При этом единственно действующим на планете источником природного диоксида циркония является Ковдорское месторождение. Действовавшее до недавнего времени месторождение Палабора в ЮАР полгода назад по ряду причин было остановлено. Таким образом, Ковдорский ГОК, входящий в холдинг «ЕвроХим», стал единственным в мире предприятием, выпускающим бадделеитовый концентрат (27%-28% ZrO2).
Металл атомного века
Как хорошо все начиналось.
Резко упавший в начале 90-х годов внутренний спрос на бадделеитовый концентрат вынудил Ковдорский ГОК осваивать внешние рынки.
Активными потребителями заполярного бадделеита стали торговые дома Японии. В целом ситуация развивалась весьма благоприятно для ГОКа: за одну рыночную пятилетку ковдорчанам удалось увеличить производство концентрата почти вдвое, до 6000 тонн в год. На собрании акционеров ОАО «Ковдорский ГОК»занимавший тогда пост генерального директора Вячеслав Ляхов недвусмысленно заявлял о необходимости увеличивать производство концентрата на 25%-30%.
Четыре года спустя, в конце 1997-го, в Норвегии состоялся торжественный пуск интернационального производственного комплекса. По самым осторожным оценкам, НАКО АС автоматически должно было войти в тройку мировых лидеров.
Происки конкурентов
Однако несколько месяцев спустя норвежская экономическая полиция неожиданно обвинила Бъерна Мартинсена, главу BM Trading и одновременно исполнительного директора НАКО АС, в финансовых злоупотреблениях. В Норвегии последовала череда арестов. Длительное и скандальное разбирательство завершилось ничем: за четыре года экономической полиции так и не удалось отыскать факты, подтверждающие какие-либо уголовно наказуемые злоупотребления норвежца.
По мнению Мартинсена, неприятности НАКО АС были спровоцированы недоброжелателями этого перспективного проекта. Потери международного тандема оказались слишком очевидны: деятельность предприятия была парализована, даже не успев толком начаться. Вынужденные убытки, по некоторым оценкам, составили более 30 млн долларов.
В марте прошлого года глава норвежского МИДа Турбъерн Ягланд на встрече с губернатором Мурманской области Юрием Евдокимовым предложил реанимировать деятельность НАКО АС и возобновить поставки бадделеита в Норвегию. В сущности, обе стороны и сегодня только «за», но реанимация НАКО требует денег, и немалых. Кроме того, слишком многое изменилось на циркониевом рынке за истекшие пять лет.
Разумеется, неминуемая остановка бадделеитового производства в ЮАР не осталась секретом для многочисленных потребителей концентрата. За два года до того, как это случилось, во всех регионах, а в особенности на азиатском рынке, начал резко возрастать спрос на цирконовый песок. В 2000 году цены на него поднялись на 20%, тем не менее целиком удовлетворить спрос производители не смогли. В 2001-м напряженность с поставками только усилилась, а цены на песок возросли почти до 500 долларов за тонну. Все это свидетельствовало о том, что события начали развиваться по крайне нежелательному для будущего монополиста сценарию.
Борьба за потребителя
Полгода мировой монополии не сделали Ковдорский ГОК ни на йоту богаче, более того, производство бадделеитового концентрата ввиду снижения спроса пока пришлось даже несколько сократить.
Отчасти это снижение связано с общемировым 10%-ным спадом в производстве и потреблении металлов. Огнеупорный заполярный концентрат используется в металлургии, он идет на производство материалов для футуровки печей в литейной промышленности, для производства стали. Соответственно спад в сталелитейной отрасли основного потребителя, Японии, не мог не отразиться на Ковдорском ГОКе.
Свято место пусто не бывает
Россия, имеющая неплохие перерабатывающие мощности, не имеет собственного сырья. Однако это временное явление. Сейчас разработкой и оценкой месторождения титана и циркония в районе Ульт-Ягуна активно занимается Западно-Сибирская горнорудная компания, год назад выигравшая тендер на выполнение оценочных работ.
Намерен заняться добычей циркония, необходимого для производства тепловыделяющих элементов, применяемых на АЭС, и госконцерн ТВЭЛ («Тепловыделяющие элементы»). Прежде поставками сырья российскому атомному ведомству традиционно занимался украинский Вольногорский горно-металлургический комбинат. Украина периодически поднимала вопрос об увеличении стоимости циркония, а Минатом в ответ вынужден был повышать цену ядерного топлива. Несколько лет назад было принято решение провести разведку российских месторождений циркония на Среднем Урале. Она оказалась успешной, в итоге ТВЭЛ получил в свое управление государственный пакет акций (50%) ОАО «Малышевское рудоуправление». Теперь Минатом РФ готовится вложить около 80 млн рублей в реанимацию карьера рудоуправления. Мурманским горнякам необходимо спешить.
Поскольку в 2001 году закончились все «брожения», связанные с НАКО АС, есть определенная уверенность, что в скором времени это предприятие заработает вновь. По крайней мере благоприятная позиция норвежского МИДа и результаты переговоров, состоявшихся не так давно между правительством Норвегии и учредителями НАКО, оставляют такую надежду. На днях между компанией НАКО и холдингом » ЕвроХим» было подписано новое соглашение о поставках концентрата. Так что у уникального российского продукта есть еще шанс получить выгоду от мировой монополии.
На Ковдорском ГОКе добывают новую руду
Предприятие компании «ЕвроХим» в заполярном Ковдоре запустило в опытно-промышленную эксплуатацию новый комплекс по переработке апатит-штаффелитовых руд. Это приоритетный инвестиционный проект Мурманской области стоимостью в 6,8 миллиарда рублей. Когда новый комплекс выйдет на полную мощность, дополнительный приток налоговых поступлений в региональный и местный бюджеты составит 1,9 миллиарда рублей.
Запасы нового месторождения Ковдорского ГОКа разведаны и приняты на баланс. За десять лет планируется добыть и переработать не менее 50 миллионов тонн апатит-штаффелитовых руд. Новый комплекс рассчитан на производство 948 тысяч тонн апатитового и 130 тысяч тонн железорудного концентрата в год. И это при том, что Ковдорский горно-обогатительный комбинат уже является вторым по величине производителем апатитового концентрата в России и единственным производителем бадделеитового концентрата в мире.
Сейчас завершается отладка участка дробления комплекса переработки, вводится в строй новое горное оборудование. Разработанная трехмерная модель показывает перспективу развития карьера, связанную с разработкой месторождения апатит-штаффелитовых руд.
К карьеру рудника «Железный» ведут дороги, укрепленные несколькими слоями арматуры. Это необходимо, чтобы полотно выдержало ход тяжелых экскаваторов и самосвалов.
На предприятии внедряется передовая система безопасности 5S, признанная мировыми промышленными гигантами. Она уже позволила снизить травматизм на производстве на 17 процентов
Далее идет тракт подготовки руды к транспортировке. Планируется в ближайшей перспективе модернизировать четыре конвейера, один уже обновили.
На дробильной фабрике один конвейер уже заменен, второй постигнет та же участь в конце сентября. На обогатительной фабрике обновятся два магистральных конвейера, всего же к новому году заменят четыре таких объекта. Это делается для подъема производительности конвейерных трактов. С 16 миллионов тонн проектной мощности возможность транспортировки руды возрастет в текущем году до 18 миллионов тонн. Предельная же планка обозначена в 25 миллионов тонн в год.
В этом году планируется заменить две дробилки среднего и мелкого дробления на технику производства финской фирмы Metso. В 2016 году, в рамках программы импортозамещения, будут приобретены две дробилки предприятия «Уралмаш».
Осваиваем, не оставляя «хвостов»
Дробильная фабрика меняется наиболее активно, сейчас ее производительность достигает 400-450 тонн руды в час. Идет обкатка новой технологии, освоение новой апатит-штаффелитовой руды, где есть и глина, и скальные породы. На проектную мощность комбинат рассчитывает выйти с 2017 года. Объем будущего года рассчитан в 75 процентов от проектной производительности. Это шесть миллионов тонн. В том числе будут добывать порядка 950 тысяч тонн апатитового и около 130 тысяч тонн железорудного концентрата.
На Ковдорском ГОКе стараются максимально использовать имеющуюся сырьевую базу, работая, по сути, с несколькими месторождениями. Уникальность карьера «Железный» в том, что он практически вертикально уходит вниз на большую глубину. Нижний горизонт сейчас достигает отметки 200 метров от уровня моря, а применяемая технология ведения горных работ позволяет достичь открытыми работами глубины в 800 метров. Чтобы уходить в глубину, карьер необходимо расширить. Апатит-штаффелитовое месторождение вплотную примыкает к южной его части, поэтому разработка сегодня последовательна и логична.
Новый комплекс рассчитан на производство 948 тысяч тонн апатитового и 130 тысяч тонн железорудного концентрата в год
В рамках инвестиционной программы по разработке апатит-штаффелитового месторождения Ковдорский ГОК закупает новое оборудование. Сейчас идет сборка очередной буровой установки. На ее монтаж потребуется 10 дней, затем последует обкатка, и оборудование направят на работу в карьер.
Рост производительности сегодня происходит за счет увеличения мощности оборудования. Экскаваторщик Сергей Дмитрук раньше работал на машине производства Ижорского завода, теперь осваивает технику завода «Уралмаш» с большим объемом ковша. Кузов 220-тонного БелАЗа он заполняет за три минуты.
Рабочее место машиниста экскаватора полностью автоматизировано, управление осуществляется с помощью джойстиков. Монитор отображает состояние машины.
Два экскаватора комбинат купил в прошлом году, работают машины исправно.
Без травм и с хорошей зарплатой
Большое внимание уделяется на комбинате улучшению условий труда работников, безопасности и охране труда, снижению вредных факторов, оказывающих влияние на их здоровье, техническому усовершенствованию подразделений с вредными и опасными условиями. В этом году на эти цели израсходован 151 миллион рублей.
На предприятии внедряется передовая система безопасности 5S, признанная мировыми промышленными гигантами. Она уже позволила снизить травматизм на производстве на 17 процентов.
Занимается комбинат и подготовкой высококвалифицированных рабочих. Она осуществляется в Ковдорском политехническом колледже, где со времени основания ГОКа открыт сектор развития персонала комбината. Сегодня в среднем профессиональном учебном заведении действует более 250 образовательных программ, по которым имеются лицензии на подготовку высококвалифицированных рабочих. Преподают дисциплины инженерно-технические работники комбината, на отдельные лекции привлекаются преподаватели из других вузов и колледжей.
Для повышения квалификации персонала по управлению новыми самосвалами будущих водителей БелАЗов администрация комбината направляла на подготовку в Костомукшу. На предприятии «Карельский окатыш», где давно используют такую технику, люди две недели обучались управлять большегрузами. Теперь они готовы делиться опытом с другими водителями.
На Ковдорском ГОКе работают выпускники профильных вузов разных регионов Северо-Запада. Недавно был подписан договор на прохождение практики студентов Мурманского государственного технического университета. С ректором МГТУ Сергеем Агарковым проводятся переговоры на предмет более тесного сотрудничества с предприятием по целенаправленной подготовке специалистов.
В сложных условиях экономической нестабильности в мире и падения цен на продукцию горнорудной промышленности Ковдорскому ГОКу удается не только развиваться самому, но и продолжать заниматься социальной и благотворительной деятельностью. В рамках трехстороннего соглашения между предприятием, правительством Мурманской области и Ковдорским районом ежегодно выделяется на эти цели свыше 70 миллионов рублей. Градообразующее предприятие готовится к заключению договора на развитие моногорода, где работает одно из лучших предприятий «ЕвроХима».
Не в ущерб природе
И в этой связи нельзя уйти от экологического аспекта. Он является одним из основных в работе любого горного предприятия, которая сопровождается большим количеством отходов. Сегодня комбинат инициирует перевод так называемых «хвостов» из разряда производственных отходов в потенциальные техногенные месторождения. С 1995 по 2014 год здесь перерабатываются техногенные месторождения в объемах, гораздо больших, чем на других предприятиях горнопромышленного комплекса Мурманской области. Уже 20 лет идет формирование складов компонентов с низким содержанием полезных веществ.
К проведению экологических мероприятий на производстве руководство Ковдорского ГОКа подталкивает и увеличение суммы платежей за загрязнение окружающей среды. В 2016 году она будет в 100 раз выше, чем несколько лет назад.
Стоит отметить, что Ковдорский ГОК является не только производителем горячей воды для технологических нужд, но и поставщиком тепла в город. Котельная предприятия работает на мазуте с конца 50-х годов прошлого века. Сейчас планируется перевести ее на уголь, параллельно увеличив объемы утилизации тепла при переходе на рост объемов выпуска металлизированных продуктов.
| Автор: Светлана Кузнецова | Версия для печати
|
| ||||||||||||||||||
|
| | |
| |||
| |||
