Круги для зачистки ржавчины и краски типа «Коралл».
Как правильно пользоваться чтобы получить максимум выгоды?
Круги «Коралл» сегодня очень известны среди людей которые обрабатывают металл на производстве, в небольших мастерских и даже в быту.
Своей популярностью они обязаны своей эффективности. Такой круг зачищает ржавчину или окраску с металла с волшебной легкостью.
Но при этом основным минусом таких кругов принято считать стоимость — многие называют ее “Высокой”.
Давайте сегодня разберемся, почему так происходит и почему не правы те люди, которые утверждают: “Круг дорогой и кончается быстро”.
Мое утверждение будет обратным — “Круг недорогой и хватает его на долго”.
Чтобы это доказать я буду разбирать причины, по которым ресурс круга в некоторых случаях не соответсвует ожиданиям пользователя. Конечно не следует ждать от одного круга обработки десятков или сотен квадратных метров окрашенной или ржавой поверхности. Но при этом круг не должен заканчиваться через 5 минут работы.
Конечно сразу следует понять — мы будем сравнивать круги и материалы одной категории. Не стоит сравнивать лепестковый круг Луга за 80 рублей и круг 3M Clean&Strip за 900 рублей. Они предназначены для разных задач. Хотя с этим часто связано основное заблуждение о дороговизне кругов Коралл.
Давайте с этого и начнем.
Наша задача — зачистить краску или ржавчину с металлической поверхности.
Что обычно используют для этого из насадок на УШМ?
Лепестковый круг — предназначен для шлифовки металла. Имеет для этого необходимую конфигурацию и абразивное зерно с полотном. При зачистке краски или ржавчины имеет два существенных недостатка:
Металлические щетки — предназначены для разных задач, в частности очистка поверхности. Один из популярных видов это чащечная щетка с гофрированной проволокой. Тоже имеет недостатки:
Щетки в зависимости от вида так же могут требовать УШМ с регулировкой оборотов, вот пример рекомендаций по скорости.
Хотя УШМ с регулировкой оборотов сегодня должна быть уже в каждом гараже, не говоря о производствах.
И тут настает время начать использовать зачистной круг “Коралл”.
Нужно понять, как правильно работать этим кругом чтобы получить максимальный ресурс и производительность.
Круги такого типа используют технологию Scotch-Brite™ 3M™. То есть это нетканое полотно с абразивным зерном в составе — отдельные нейлоновые нити определенной толщины и длины, на них нанесено абразивное зерно с помощью клеевого состава, и все вместе это соединено между собой методом горячего прессования.
В зависимости от используемой нити, количества клея, абразива, степени прессовки — получаются круги с разными свойствами, разной агрессивности и разной эластичности.
Это могут быть мягкие доводочные круги, могут быть шлифовальные губки с мягкой структурой, а могут быть круги типа “Коралл” (официальные названия Cleaning Disc/CD (круги Gtool) или Сlean&Strip/C&S (круги 3М).
В них используется более толстая и прочная нить, более крупное абразивное зерно. Вот фото структуры зачистного круга Gtool Коралл и 3M Сlean&Strip в приближении.
По сути, это привычные нашему глазу материалы, например абразивные губки и листы (они очень похоже на губки для мытья посуды).
То есть это очень пористый материал, между нитями и зерном которого много свободного пространства. Это дает ряд плюсов при обработке ржавой или крашенной поверхности из металла:
Но эта же пористость и эластичность являются по сути слабым местом круга. К счастью эта проблема возникает не часто и лишь по незнанию оператора.
Причины преждевременного износа круга.
Острые кромки и края.
Очевидно, что такая пористая структура будет легко разрушаться о какие-либо острые кромки металла. Мы же не шлифуем абразивными губками края консервной банки.
Нейлоновая нить в кругах CD имеет оптимальную толщину и прочность, которая позволяет обеспечить необходимое давление на абразив и при этом способна когда нужно оторваться и освободить новые волокна с абразивом по мере износа.
Толщина нити, вид и объем клея, абразивное зерно в зачистных кругах Скотч-брайт (коралл) — все это выверено и высчитано специалистами в результате большого объема опытов и изысканий.
И если круг стоит 900 рублей — то это не значит что он способен делать что угодно. Нет, наоборот — он является специализированным продуктом для узкого спектра задач. Но эти свои задачи он решает лучше всех.
Избыточное давление на круг.
Слишком сильный прижим кругов CD так же стремительно ускоряет их износ. Даже на самых малых оборотах — избыточная деформация волокна приведет к его разрушению и отделению из структуры круга.
Нет смысла давить на круг сильнее необходимого — абразивное зерно в таких кругах подобранно именно для этой задачи и работает от незначительного усилия. А учитывая мягкую структуру круга — это просто странно, ведь она будет прогибаться под Вашим давлением, пока вы не сожмете диск чуть ли не до самой опорной тарелки.
Важнее выбрать правильный круг для конкретной задачи.
Слишком высокие обороты. Главная причина.
Рекомендуемая скорость для таких кругов — 25–29 м/с.
Что в оборотах примерно получается:
Конечно скорость может варьироваться от исходных условий — самого покрытия, прижима оператора, вида самого круга и так далее. Но в большинстве случаев указанные скорости обеспечивают зачистным кругам CD-Коралл оптимальное сочетание скорости съема и ресурса.
Это пожалуй самая главная причина мифа о невысоком ресурсе таких кругов — слишком высокие обороты.
Но надо отметить, что часто этот миф происходит из гаражных или домашних мастерских, где болгарка с регулировкой оборотов встречается не всегда.
Все происходит от незнания. Например на кругах люди видят цифры — 11 000 об/мин.
Но вот на обозначение Max обращают внимание далеко не все. А это обозначает что указанная скорость — это максимально допустимые обороты для данного круга. После превышения этих оборотов возникает очень высокая вероятность разрушения круга, и это на холостых оборотах. А в сочетании с прижимом или неровной поверхностью, кромками — беды не миновать.
Максимальные обороты и рекомендованные могут отличаться в 3 и больше раз. В некоторых случаях указанные обороты имеют отношение только к самой опорной тарелке, а не к продукту в целом.
Мы в компании GTOOL стараемся максимально информировать покупателя о рекомендованных режимах работы. Но всегда нужно о безопасности самостоятельно и знать как правильно работать любым инструментом.
Очень часто все эти три фактора сочетаются вместе — оператор ставит диск CD на УШМ без регулировки (10 000 об/мин) и начинает обрабатывать например старый кузов автомобиля, весь в дырах с рваными краями, и чтобы удержать УШМ пытается сильнее давить. Круга в таких случаях хватает очень не на долго. Меньше чем человек рассчитывал.
Как получить от зачистных кругов CD (Коралл) максимум выгоды?
Советы и рекомендации.
Соблюдайте рекомендованные обороты.
Обеспечьте минимально необходимый прижим.
Позвольте абразиву выполнять свою работу, не давите слишком сильно. Правильно подобранный круг будет работать весьма быстро на рекомендуемых оборотах.
Избегайте острых кромок, краев отверстий.
Избегайте торчащих и острых краев металла. При необходимости обработать поверхность с краями и кромками — учитывайте направление вращения круга. Круг не должен “набегать” на острый край.
При соблюдении этих простых рекомендаций вы сможете получить максимум пользы и ресурса от любого зачистного круга Cleaning Disc или Коралл. Не зависимо от производителя, будь это супердешевый круг из Китая, или премиальный и дорогой круг от 3M, или идеальный круг по соотношению цены и качества от компании Gtool.
Самые актуальные новости в наших соцсетях и на нашем канале:
Диски и насадки для УШМ: типы, назначение, особенности
Угловая шлифмашина (“болгарка”, или УШМ) — многофункциональный инструмент. С её помощью можно резать металл, бетон, кирпич, плитку, пластик и дерево; шлифовать, зачищать, полировать, снимать краску и ржавчину; использовать в качестве точильного станка. Для разных работ нужна различная оснастка. Давайте разберемся, какие бывают диски и насадки для УШМ.
РАЗМЕРЫ
Каждая угловая шлифовальная машина рассчитана на диски определенного внешнего диаметра. От этого параметра зависит глубина резки или площадь шлифуемой поверхности.
Есть еще два стандартных диаметра: 180 мм и 400 мм. Однако они редко используются.
Всегда устанавливайте на УШМ насадку соответствующего ей диаметра и перед началом работы узнавайте допустимую максимальную скорость вращения диска. Обычно это написано прямо на нём. Чем больше диаметр диска, тем на меньшее число оборотов он рассчитан. Не превышайте RPM, иначе диск может сломаться, разлететься, ранить вас и других. Кроме того, при установке большого диска придется снимать защитный кожух, что также небезопасно.
Диаметр внутреннего отверстия диска имеет стандартный размер — 22,2 мм. Об этой величине не стоит беспокоиться, она у всех одинакова.
Перед началом работы узнайте допустимую максимальную скорость вращения диска.
ОТРЕЗНЫЕ ДИСКИ
Резка материала — одна из главных функций угловой шлифовальной машины. Для этого существуют специальные отрезные диски. Их изобрели, чтобы быстро и точно разрезать материал компактным устройством и делать это, где угодно. УШМ + отрезные диски — это мобильность, простота использования и доступность.
Работать надо так же, как пилой. Вы включаете болгарку, слегка нажимаете на изделие и через несколько секунд оно разрезано! Однако в отличие от пилы резка отрезным диском, по сути, является тем же шлифованием. Поэтому общая длина изделия уменьшается, так как вы удаляете материал из определенной точки. Если взять шлифмашину диаметром в пару миллиметров и долго шлифовать одно и то же место, получится тот же результат.
Тонкость — это характерная черта отрезных дисков. Они напоминают DVD. Тонкость дает им возможность так легко разрезать изделия из любого материала. Они значительно тоньше всех других видов дисков для УШМ.
Чем тоньше отрезной диск, тем он опасней. Тонкие диски легко изгибаются и легче ломаются. Если вы работаете за верстаком с зажатым в тиски изделием, тонкий диск — это то, что нужно. Но если вы находитесь, например, под машиной в неудобном положении, лучше взять диск потолще (от 3 мм), который не сломается, если вы случайно шелохнетесь или потеряете равновесие.
С помощью болгарки можно разрезать практически любой материал: металл, бетон, камень, кирпич, керамическую плитку и дерево. Для каждого материала существует отдельный вид отрезных дисков.
Отрезные диски по металлу
Если вы терпеливы, можете пилить металл ножовкой. Но если требуется быстрое решение, ничто не сравнится с болгаркой в скорости. Отрезные диски по металлу сделают работу хорошо и быстро. Они используются для резки арматуры, болтов, железных ограждений, тонколистового и толстолистового металла.
Диски по металлу изготавливаются из оксида алюминия. Стоят недорого, но лучше покупать сразу пачку, так как они быстро изнашиваются. Обычно имеют синий цвет.
Круг зачистной: надежный инструмент для грубой работы
Для выполнения обдирочных и подготовительных работ на поверхностях изделий из различных материалов используются специальный инструмент — зачистные круги. О том, что такое зачистной (обдирочный) круг, как он устроен, каких типов бывает и где может использоваться — подробно рассказано в данной статье.
Что такое зачистной круг
Зачистной круг (обдирочный круг) — сменная оснастка для ручных шлифовальных машин; режущий абразивный инструмент в виде диска или тела вращения иной формы (конус, чаша), предназначенный для абразивной обработки поверхности изделий из металла, камня, древесины и других материалов.
В различных отраслях промышленности, в сфере ремонта и в других областях самое широкое распространение получили ручные шлифовальные машины с электрическим и пневматическим приводом — угловые (УШМ, «болгарки»), прямые и торцевые. Данные машины могут работать с различной сменной оснасткой в виде дисков или тел вращения иной формы. В число этой оснастки входит и специальный инструмент, предназначенный для обработки различных поверхностей — зачистные круги.
Зачистной круг может использоваться для выполнения различных операций:
Зачистные круги являются необходимым инструментом при выполнении самого широкого круга работ, однако качество и эффективность работ зависит от того, насколько верно подобран инструмент. Чтобы сделать верный выбор, следует разобраться в существующих зачистных кругах, их характеристиках и применяемости.
Круг зачистной по металлу 125х22мм А24 ЛУЖСКИЙ АЗ
Круг зачистной по металлу 115х22мм А24 ЛУЖСКИЙ АЗ
Круг лепестковый зачистной 125х22.2мм абразивный 10000об/мин. красный ROCKFORCE
Круг зачистной 3-1/2″ винт JTC
Круг зачистной 125х22.2мм абразивный 11000об/мин. черный в блистере ROCKFORCE
Круг зачистной 125х22.2мм абразивный 12000об/мин. серый ROCKFORCE
Круг зачистной 125х22.2мм абразивный 12000об/мин. красный ROCKFORCE
Круг зачистной 125х22.2мм абразивный 12000об/мин. зеленый ROCKFORCE
Круг зачистной по металлу 230х6х22мм А24 ЛУЖСКИЙ АЗ
Круг зачистной по металлу 180х22мм А24 ЛУЖСКИЙ АЗ
Типы и устройство зачистных кругов
Прежде всего, следует указать, что к зачистным (или обдирочным) кругам относятся инструменты для грубой обработки и, соответственно, изготовленные с применением крупнозернистого абразива и других материалов. Различные шлифовальные и полировальные круги, в том числе алмазные и твердосплавные, к данной группе не относятся и здесь не рассматриваются.
Зачистные круги делятся на множество групп по устройству, типу используемого абразивного материала, профилю (сечению) и характеристикам.
В первую очередь, круги делятся на несколько типов по конструкции:
Наиболее широкое распространение получили абразивные сплошные и лепестковые круги, соответствующие отечественному стандарту ГОСТ Р 53410-2009.
Сплошной диск представляют собой тело вращения того или иного профиля, изготовленный из абразивного порошка и бакелитовой связки. По конструкции круги делятся на два типа:
Круги типа «B» имеют наиболее простое устройство: они формуются из бакелита с добавкой необходимого количества абразивного зерна, а после затвердевания пластика сохраняют приданную форму. Круги типа «BF» имеют упрочнение — армирующую сетку из стекловолокна или иных материалов, которые предотвращают откалывание частей круга и их разлет на большой скорости.
Сплошные круги выпускаются нескольких типов:
Диаметр кругов различных типов может лежать в пределах 32 — 250 мм, толщина — 4, 6, 8, 10, 13, 16, 20, 25, 32, 40, 50 и 63 мм, а центральное отверстие под шпиндель шлифовальной машины — 8, 10, 13, 16, 20, 22,23 (международный стандарт) и 32 мм.
Для изготовления кругов используются несколько типов абразивных порошков:
Зернистость абразива лежит в пределах F12 — F36 (размер зерна 2000 – 500 микрон) и P24 – P80 (размер зерна 764 — 201 микрон) по ГОСТ Р 52381-2005. Данные значения соответствуют европейскому стандарту FEPA, что обеспечивает взаимозаменяемость кругов отечественного и зарубежного производства без лишних пересчетов зернистости.
Зачистной лепестковый торцевой круг
Лепестковые радиальные круги
Зачистной круг из нетканого материала
Лепестковые зачистные круги бывают двух типов:
Торцевой лепестковый круг имеет металлическую или иную основу, на одном торце которого расположены уложенные внахлест прямоугольные лепестки из шкурки на тканевой основе. Торцевые круги бывают прямыми и конусными. Радиальные круги имеют иную конструкцию: их основу составляет металлическая втулка (или из другого материала), на наружной поверхности которой закреплен ряд прямоугольников из шкурки на тканевой основе.
Торцевые лепестковые круги изготавливаются из шкурки с абразивным зерном указанных выше фракций, данные изделия предусмотрены стандартом ГОСТ Р 53410-2009. В рамках данного стандарта торцовые лепестковые круги имеют конструкцию Тип 29. Радиальные лепестковые зачистные круги стандартом не регламентируются.
Зачистные круги из нетканых материалов могут быть торцевыми с крепежным отверстием и сплошными. Они изготавливаются из натуральных (войлок) или синтетических нетканых материалов с пропиткой абразивным зерном на клеевой основе. Зернистость абразива и размеры кругов соответствуют указанным выше.
Эластичные полимерные зачистные круги — относительно малая группа инструментов, которые используются для выполнения ограниченного круга работ. Эти круги изготавливаются из плотной резины, абразивные свойства им придаются рифлением.
Проволочные зачистные (обдирочные) круги — металлические круги с щеткой из стальной витой проволоки. Круги могут быть торцевыми или радиальными, в первом случае щетка расположена на торце диска (занимая всю его площадь или только частично), во втором — на его наружной поверхности (по радиусу). Такие круги предназначены для выполнения наиболее грубой обдирочной работы.
Характеристики и маркировка зачистных кругов
К основным характеристикам зачистного круга относится его конструкция (тип), размеры, марка и зернистость абразивного порошка, твердость (для сплошных кругов) и предельная рабочая (окружная) скорость. Данные характеристики обычно указываются на круге или идущей в комплекте этикетке. Отечественным стандартом предусмотрено, что маркировка кругов выполняется следующим образом:
В маркировке лепестковых кругов значение твердости отсутствует. Маркировка зачистных кругов из нетканых материалов и других типов может содержать те же сведения, хотя здесь все зависит от желания производителя конкретных изделий.
Вопросы выбора и применения зачистных кругов
При выборе зачистного круга необходимо учитывать вид выполняемых работ, особенности обрабатываемого материала и тип имеющейся шлифовальной машины. Для работ по обдирке старой краски, следов коррозии и загрязнений можно использовать различные круги, в том числе проволочные — они быстро удаляют непрочный слой ЛКП или ржавчины, но практически не воздействуют на основной материал. Для выравнивания поверхностей, удаления выступающих сварных швов или иных дефектов металлических изделий следует использовать твердые сплошные или лепестковые абразивные круги.
Зачистные круги должны иметь подходящее по диаметру крепежное отверстие и соответствовать шлифовальной машине по максимальной рабочей скорости. Для монтажа круга с большим посадочным отверстием не допускается применение самодельных проставок или иных вспомогательных деталей — это может привести к разрушению или соскальзыванию круга и травмам. А если круг имеет малую максимальную скорость, он может разрушиться под воздействием центробежных сил и ударных нагрузок.
Выполнять подготовительные работы и операции по зачистке поверхностей следует с учетом рекомендаций по эксплуатации шлифовальной машины, общетехнических требований и норм техники безопасности. Только в этом случае работа будет не только качественной и эффективной, но и безопасной.
Тугой или закисший крепеж становится проблемой, которую можно решить с помощью специального инструмента — ударной отвертки. О том, что такое ударная отвертка, каких типов бывает этот инструмент, как он устроен и работает, а также о правильном выборе и применении ударных отверток — читайте в статье.
Определенные типы лакокрасочных материалов и клеев приобретают необходимые эксплуатационные характеристики при добавлении специальных компонентов — отвердителей. Все об отвердителях, их существующих типах, составе, принципе действия, а также применяемости и особенностях выбора — рассказано в статье.
В сфере ремонта и строительства самое широкое применение находит простой в применении и универсальный материал — монтажная пена. Все, что вы хотели узнать о монтажной пене, ее существующих типах, составе и характеристиках, а также о подборе и применении этого материала — рассказано в данной статье.
В авторемонтной практике и на различных предприятиях часто возникает необходимость розлива топлив, масел и других технических жидкостей из бочек и еврокубов в малые емкости — для этого используются бочковые насосы, о существующих типах которых, их устройстве, выборе и применении рассказано в статье.
Монтажные, слесарные, электромонтажные и другие работы сложно представить без простого, но функционального инструмента — пассатижей и плоскогубцев. О том, что такое пассатижи и плоскогубцы, какими они бывают и как устроены, а также о правильном выборе и использовании инструмента — читайте в статье.
Эксплуатация автомобиля летом сопровождается специфическими загрязнениями — битумными и смолистыми пятнами, следами насекомых и другими. Эти загрязнения не удаляются водой при мойке, решить проблему помогают специальные средства — очистители битума и следов насекомых, о которых рассказано в статье.
Длительная езда на автомобиле приводит к утомляемости мышц шеи и наносит вред здоровью позвоночника. Решить эти проблемы помогают подушки на подголовники. О том, что такое подушки на подголовники и зачем они нужны, а также об ассортименте, подборе и применении данных аксессуаров — узнайте из статьи.
Круги зачистные для чего
Для выполнения обдирочных и подготовительных работ на поверхностях изделий из различных материалов используются специальный инструмент — зачистные круги. О том, что такое зачистной (обдирочный) круг, как он устроен, каких типов бывает и где может использоваться — подробно рассказано в данной статье.
Что такое зачистной круг
Зачистной круг (обдирочный круг) — сменная оснастка для ручных шлифовальных машин; режущий абразивный инструмент в виде диска или тела вращения иной формы (конус, чаша), предназначенный для абразивной обработки поверхности изделий из металла, камня, древесины и других материалов.
В различных отраслях промышленности, в сфере ремонта и в других областях самое широкое распространение получили ручные шлифовальные машины с электрическим и пневматическим приводом — угловые (УШМ, «болгарки»), прямые и торцевые. Данные машины могут работать с различной сменной оснасткой в виде дисков или тел вращения иной формы. В число этой оснастки входит и специальный инструмент, предназначенный для обработки различных поверхностей — зачистные круги.
Зачистной круг может использоваться для выполнения различных операций:
Зачистные круги являются необходимым инструментом при выполнении самого широкого круга работ, однако качество и эффективность работ зависит от того, насколько верно подобран инструмент. Чтобы сделать верный выбор, следует разобраться в существующих зачистных кругах, их характеристиках и применяемости.
Типы и устройство зачистных кругов
Прежде всего, следует указать, что к зачистным (или обдирочным) кругам относятся инструменты для грубой обработки и, соответственно, изготовленные с применением крупнозернистого абразива и других материалов. Различные шлифовальные и полировальные круги, в том числе алмазные и твердосплавные, к данной группе не относятся и здесь не рассматриваются.
Зачистные круги делятся на множество групп по устройству, типу используемого абразивного материала, профилю (сечению) и характеристикам.
В первую очередь, круги делятся на несколько типов по конструкции:
Наиболее широкое распространение получили абразивные сплошные и лепестковые круги, соответствующие отечественному стандарту ГОСТ Р 53410-2009.
Сплошной диск представляют собой тело вращения того или иного профиля, изготовленный из абразивного порошка и бакелитовой связки. По конструкции круги делятся на два типа:
Круги типа «B» имеют наиболее простое устройство: они формуются из бакелита с добавкой необходимого количества абразивного зерна, а после затвердевания пластика сохраняют приданную форму. Круги типа «BF» имеют упрочнение — армирующую сетку из стекловолокна или иных материалов, которые предотвращают откалывание частей круга и их разлет на большой скорости.
Сплошные круги выпускаются нескольких типов:
Диаметр кругов различных типов может лежать в пределах 32 — 250 мм, толщина — 4, 6, 8, 10, 13, 16, 20, 25, 32, 40, 50 и 63 мм, а центральное отверстие под шпиндель шлифовальной машины — 8, 10, 13, 16, 20, 22,23 (международный стандарт) и 32 мм.
Для изготовления кругов используются несколько типов абразивных порошков:
Зернистость абразива лежит в пределах F12 — F36 (размер зерна 2000 – 500 микрон) и P24 – P80 (размер зерна 764 — 201 микрон) по ГОСТ Р 52381-2005. Данные значения соответствуют европейскому стандарту FEPA, что обеспечивает взаимозаменяемость кругов отечественного и зарубежного производства без лишних пересчетов зернистости.
Зачистной лепестковый торцевой круг
Лепестковые радиальные круги
Зачистной круг из нетканого материала
Лепестковые зачистные круги бывают двух типов:
Торцевой лепестковый круг имеет металлическую или иную основу, на одном торце которого расположены уложенные внахлест прямоугольные лепестки из шкурки на тканевой основе. Торцевые круги бывают прямыми и конусными. Радиальные круги имеют иную конструкцию: их основу составляет металлическая втулка (или из другого материала), на наружной поверхности которой закреплен ряд прямоугольников из шкурки на тканевой основе.
Торцевые лепестковые круги изготавливаются из шкурки с абразивным зерном указанных выше фракций, данные изделия предусмотрены стандартом ГОСТ Р 53410-2009. В рамках данного стандарта торцовые лепестковые круги имеют конструкцию Тип 29. Радиальные лепестковые зачистные круги стандартом не регламентируются.
Зачистные круги из нетканых материалов могут быть торцевыми с крепежным отверстием и сплошными. Они изготавливаются из натуральных (войлок) или синтетических нетканых материалов с пропиткой абразивным зерном на клеевой основе. Зернистость абразива и размеры кругов соответствуют указанным выше.
Эластичные полимерные зачистные круги — относительно малая группа инструментов, которые используются для выполнения ограниченного круга работ. Эти круги изготавливаются из плотной резины, абразивные свойства им придаются рифлением.
Проволочные зачистные (обдирочные) круги — металлические круги с щеткой из стальной витой проволоки. Круги могут быть торцевыми или радиальными, в первом случае щетка расположена на торце диска (занимая всю его площадь или только частично), во втором — на его наружной поверхности (по радиусу). Такие круги предназначены для выполнения наиболее грубой обдирочной работы.
Характеристики и маркировка зачистных кругов
К основным характеристикам зачистного круга относится его конструкция (тип), размеры, марка и зернистость абразивного порошка, твердость (для сплошных кругов) и предельная рабочая (окружная) скорость. Данные характеристики обычно указываются на круге или идущей в комплекте этикетке. Отечественным стандартом предусмотрено, что маркировка кругов выполняется следующим образом:
В маркировке лепестковых кругов значение твердости отсутствует. Маркировка зачистных кругов из нетканых материалов и других типов может содержать те же сведения, хотя здесь все зависит от желания производителя конкретных изделий.
Вопросы выбора и применения зачистных кругов
При выборе зачистного круга необходимо учитывать вид выполняемых работ, особенности обрабатываемого материала и тип имеющейся шлифовальной машины. Для работ по обдирке старой краски, следов коррозии и загрязнений можно использовать различные круги, в том числе проволочные — они быстро удаляют непрочный слой ЛКП или ржавчины, но практически не воздействуют на основной материал. Для выравнивания поверхностей, удаления выступающих сварных швов или иных дефектов металлических изделий следует использовать твердые сплошные или лепестковые абразивные круги.
Зачистные круги должны иметь подходящее по диаметру крепежное отверстие и соответствовать шлифовальной машине по максимальной рабочей скорости. Для монтажа круга с большим посадочным отверстием не допускается применение самодельных проставок или иных вспомогательных деталей — это может привести к разрушению или соскальзыванию круга и травмам. А если круг имеет малую максимальную скорость, он может разрушиться под воздействием центробежных сил и ударных нагрузок.
Выполнять подготовительные работы и операции по зачистке поверхностей следует с учетом рекомендаций по эксплуатации шлифовальной машины, общетехнических требований и норм техники безопасности. Только в этом случае работа будет не только качественной и эффективной, но и безопасной.
