Ленточные питатели
Ленточные питатели предназначены для регулирования подачи сыпучих продуктов. Равномерная выгрузка необходима при подаче продукта из бункеров или других накопительных емкостей на транспорт непрерывного действия: на ленточные конвейеры, к дробилкам, грохотам, мельницам, на сортировочные установки и др. Питатель может быть использован в качестве питателя объемного дозирования.
Ленточные питатели представляют собой конструкцию, состоящую из сварной рамы на которой смонтированы бункер и ленточный конвейер с многослойной транспортерной лентой и приводом. К бункеру питатель крепится верхней частью загрузочной воронки при помощи болтов.
Принцип работы ленточного питателя
Исходный материал загружается в бункер питателя. В результате вращения приводного барабана, транспортерная лента получает поступательное движение, перемещая находящийся на нем материал. Вращение приводного барабана передается от электродвигателя через редуктор. Очистка ленты осуществляется скребком для очистки ленты. Если транспортируемый продукт пылевидный, питатель может быть оборудован укрытием.
Производительность питателя ленточного зависит от скорости движения ленты, которая может быть изменена благодаря частотному преобразователю, и/или толщины слоя продукта при помощи шиберного затвора.
ООО «Канмаш ДСО» предлагает следующие модели ленточных питателей:
Макс. круп-ность кусков питания, мм.
Стандарт-ная скорость движе-ния ленты, м/с
Стандарт-ная длина транспор-тирования, м
Угол наклона питателя по трассе, º
Диапазон регулирования толщины слоя транспор-тируемого материала, мм
Производительность, при номинальной толщине слоя транспортируемого материала, м³/час
Стандартный объем бункера, м³
КМ ПЛ-500Б
Ленточные питатели в современной жизни
Подача сыпучих продуктов должна тщательно регулироваться, для чего и используются ленточные питатели. Подача сыпучих смесей требует равномерной выгрузки в такие накопительные емкости, как ленточные конвейеры, дробилки, мельницы и многое другое. Питатели также используются и как основа объемного дозирования. Большое применение они находят в производстве смесей для строительства, на добывающих промышленностях и в горных работах. Мощность ленточного питателя зависит от того, насколько быстро работает частотный преобразователь, а также от того, какая подается толщина.
Устройства питателей состоят из трех основных элементов:
ü Резинотканевые ленты;
На данный момент, ленточные питатели – это, прежде всего, механизированные непрерывные системы определенных действий, с основным элементом в виде резинотканевой ленты. Она должна находиться между натяжными и приводными барабанами. Также питатели оборудованы практичной воронкой, которая регулируется специальным затвором. Обеспечить оптимальную разгрузку способна приводная станция, оборудованная на любом питателе ленточного типа. Чтобы очищать ленту, которая и подает необходимые продукты, используется обычный скребок для чистки.
В отличие от конвейеров, которые используют ту же технологию раздачи, ленточные питатели обладают наибольшей скоростью движения ленты, а также оптимальной толщиной подаваемого слоя. Они имеют и практичные свойства, одно из которых – компактность. Увеличенная мощность позволяет справляться с сопротивлением, которое возникает при транспортировке, а неподвижные борта обеспечивают безопасность самого питателя. Именно поэтому данный вид имеет столь большую область применения практически в любой сфере промышленности.
Электрика в доме
Проводка, освещение, электрические приборы
Ленточный питатель: сфера применения
На производстве применяется большое количество оборудования, предназначенного для транспортировки разных типов грузов. Одним из распространенных вариантов являются ленточные питатели, задача которых — перемещение сыпучих материалов на заданное расстояние. Они отличаются высокой производительностью и способностью работать непрерывно, образовывая равномерный поток сыпучего груза.
Что представляет собой ленточный питатель
Такое устройство имеет специальную воронку, которая подключается к исходному бункеру с сыпучим материалом через дозатор, постоянно отмеряющий необходимое количество груза. Под воронкой располагается подвижная лента, протягиваемая в сторону объекта, на котором должна происходить разгрузка. Именно поэтому данный тип питателей называется ленточным.
В процессе движения груз защищен от внешнего взаимодействия при помощи кожухов. Финальной точкой могут быть различные перерабатывающие устройства, вроде станков или грохотов. Управление системой не требуется, если она изначально была корректно настроена.
Где могут применяться ленточные питатели
Большинство существующих моделей может работать только с материалами, вес которых не превышает 2,7 тонны на каждый кубический метр. Они способны как транспортировать груз из бункера на дальнейшую переработку, так и загружать его в автомобили.
Ввиду этого, существует несколько областей, в которых ленточные питатели могут быть особенно полезны:
Это далеко не полный перечень мест, где могут применяться ленточные питатели. Существуют и другие сферы, в которых можно использовать данное оборудование, к примеру, сельскохозяйственная и продуктовая. Однако, для этого необходимо верно подбирать конфигурацию устройств, чтобы иметь возможность на самом деле сэкономить, облегчив производственные процессы.
Ленточный питатель: регулирование подачи сыпучих материалов
Промышленные задачи трудны, но их приходится решать. И чем лучшее рационализаторское предложение было внедрено, тем большую выгоду предприятие сможет получить. Одна из таких полезных разработок — ленточный питатель.
Выполняемые задачи
Как видно из заголовка, ленточные питатели предназначены для работы с сыпучими продуктами. В промышленности широко используется повсеместная механизация и автоматизация труда. А для этого необходимо, чтобы все процессы происходили в одном темпе, слажено и без опережений/отставаний. Ведь любое отклонение в таком случае — это задержка и потеря (времени, трата денег, недополучение прибыли).
Равномерная выгрузка обеспечивается, когда продукт из накопительной емкости подаётся на установку непрерывного действия, к числу которых относятся:
Это пример и только этим перечнем дело не ограничивается. Во всех этих случаях ленточный питатель зарекомендовал себя как надёжный инструмент объемного дозирования.
Принцип работы
Конструктивно они являются разработкой из сварной рамы, бункера и ленточного конвейера. Расходный материал перед использованием загружается в накопительную емкость. Затем ленту приводит в движение приводной барабан. Для её очистки в конструкции предусмотрено наличие скребка. Для пылевидных продуктов используется укрытия, очищающие ленту подобно тряпке.
Производительность рабочего процесса находится в прямой зависимости от скорости движения элементов. Она подвержена регулировке, для чего используется частотный преобразователь. Но это не единственный способ повлиять на скорость. Доступная альтернатива — изменение толщины слоя транспортируемого продукта. Для этой цели используется шиберный затвор.
Возможности регулирования
Ленточный питатель является весьма гибким устройством, которое не сложно подстроить под конкретные потребности. Так, доступны следующие возможности:
Эта установка является весьма гибкой и легко подстраивается под конкретные потребности отдельных производственных организаций и даже цехов в рамках одного предприятия, чтобы затем долго и безотказно выполнять возложенные задачи.
Ленточные питатели
Ленточные питатели предназначены для равномерной и непрерывной подачи из бункеров всех видов продукции от пылевидных до среднекусковых на другие питатели или агрегаты. Сыпучее сырье может использоваться для пищевых и непищевых продуктов с любыми показателями дисперсности: щебень, мука, зерно и другие. Ленточные питатели эффективно дозируют сырье по всей длине питателя.
По конструкции ленточный питатель является разновидностью конвейера ленточного и представляет собой транспортер или конвейер с продольными бортами, в отдельных случаях с шиберными заслонками и другими конструктивными особенностями.
Отличия ленточных питателей от конвейеров
— меньшая длина (до 20 м)
— перемещают груз более толстым слоем и преодолевают большие сопротивления при рабочем движении
— повышенная мощность двигателя и прочность
— расстояние между роликоопорами меньше (250…300мм)
— отсутствие роликоопор на обратной ветви при минимальных длинах
— производительность регулируется изменением скорости движения ленты и высоты слоя.
Технические характеристики ленточных питателей
Производительность подачи сырья зависит от регулируемой скорости транспортировки. Также регулируется условная площадь сечения выходного материала. Ширина ленты у ленточных питателей может варьироваться в зависимости от модели до 800 мм.
Благодаря простоте механизма, ленточный питатель несложен в обслуживании. Лента оснащена бортами, предотвращающими просыпание сырья. Также ленточный питатель может быть оснащен шиберными заслонками, магнитными уловителями и другими дополнениями. Загрузочный бункер может иметь различную конфигурацию и объем.
Преимущества ленточных питателей
Основными преимуществами ленточных питателей, производимых нашим заводом, являются:
В комплексе с питателем Вы можете приобрести электротехническое оборудование: силовые электрощиты, кабельную продукцию, системы автоматики.
